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工厂2023年度工作计划精选1
工厂的发展离不开我们大家的共同努力和辛勤付出，我们个人的前途也离不开工厂的发展和壮大，回首过去的一年，我们都做的非常的好，非常的棒，收获颇多，但也有一些不足之处。
因此在迎接__年到来之际，你我需用新的思路，新的观念，新的姿态，新的精神面貌去对待我们新的生活和工作;你我更需不断的提高自身的学习力，执行力以及领导力，来适应工厂的发展需要;用你我的智慧和汗水推动企业革新，从而获取更大的企业效益和个人利益。
为了规范大家的行为准则和提升大家的工作能力，确保工厂正常化有序的运行我把__年的年度工作作以下规划。
一、健全和完善工厂制度，营造企业文化，组建优秀团队
1、改人制为法制，制定相关的劳动纪律规章制度，约束大家的行为规范。
通过考核处罚来完善工厂制度体系。
在工作中一切按规距办事，按流程办事。
凡事有制度可依，有章可循。
2、提升企业的向心力，组织相关的文艺体育活动(具体方案时间另订)。
全面严格贯彻月度优秀员工评定，月度优秀管理评定，做到公平、公正的原则，加大评选标准和力度，确实评选出对工厂、对集体有贡献的人员，让其充分的调动他们的积极性，起到模范带头作用。
3、提升全员的激情和士气，增强大家的集体荣誉感。
淘汰出局没有职业道德、有损工厂利益、违背企业发展、不能和工厂同心同德，同进同退的部分管理人员。
任人唯贤，德是第一位。
4、严格实施绩效考核，提高管理的执行力。
对工作不负责、态度不端正、积极性不高、执行力不强、团队意识薄弱的坚决予以处罚。
做事拖拉、没有时间观念、无组织无纪律、不虚心不学习、找借口找理由的坚决予以不用或者不重用。
5、全面优化管理团队，做到优胜劣汰。
有管理经验的，有能力的，有号召力的，道德行为优良的，乐意付出的，能给工厂带来改善和进步的，能给集体增强士气和动力的给予提拔和加薪。
6、加强全员的学习和培训，提升大家的领导力和管理能力。
建立和健全会议制度，学习培训制度，优化团队力量，各取其长各补其短。
提升大家的改善能力和创新能力。
二、全面推行6s管理，改善现场作业环境
1、成立6s领导小组，对6s的执行情况以及改善情况予以监督。
2、加强6s的宣贯力度，全面开展，全员参与。
首先制定6s制度和标准，组织班组部门学习，从小事情入手，从细节着手。
做到任何一个环节，任何一个人都不放过，一律按规定和标准做事，彻底改善现场环境。
3、制定6s点检表，加强6s的评定力度，每个礼拜组织相关管理人员不少于一次的全面检查，对不合格项予以指出，责任部门及责任人必须在规定的时间内改善完毕，否则对负责人予以处罚。
4、不积极配合6s改善和不主动执行6s标准的班组(部门)负责人予以降职或降薪处理。
连续3次6s检查不达标的班组(部门)责任人将受到相应的处罚。
三、查核工序产能，实行量化管理
1、所有的工序按照《工序产能测试一览表》科学合理的测出平均效率，不管什么型号、什么岗位一个小时正常能生产多少产品一目了然。
做任何一种产品，要完成多少数量，就能合理的安排多少人，需要多少工时清清楚楚。
杜绝了安排不当造成的工时浪费。
2、根据产能一览表、机台数量、操作工数量制定当班的正常产能，明确的要求各班组，各工序，各岗位今天必须完成多少生产任务方可下班，严格实施量化管理(所有的计时必须规定数量)。
3、根据产能一览表制定出科学合理的工价，杜绝工价或高或低的情形出现，减少操作工不愿意调岗的情况发生。
能帮助管理人员正常的组织安排生产调度。
对新进员工或者调动到其他岗位的员工实行一定比例产能的量化考核，不达标的不予以保底或计时。
工厂2023年度工作计划精选2
（三）加强危险源管理和岗位危险因素控制，形成工厂、车间、班组三级动态管理控制体系。
1、完善危险源事故应急预案，定期组织演练，确保危险源实施有效监控。
一是针对重点系统和区域，工厂按国家最新标准完善事故应急救援预案。
二是结合岗位特点，利用检修，复产等时机，组织员工对预案进行培训。
按照车间每月组织一次，工厂每季度组织一次的演练要求，组织员工在不同
环境、不同班次中开展预案演练活动。
演练过程要贴近实战，提高质量、保证实效。
对演练拍摄的照片、录像等全部资料妥善保存，以备检查。
工厂级演练资料报工厂安全部（科）备案。
三是强力推进危险因素辨识工作，对各岗位作业和主要设备进行风险分析。
组织岗位员工对风险分析结果进行学习，使员工了解本岗位作业和主要设备的危险因素。
（四）立足生产现场，加强隐患排查，加大整改督办力度。
1、明确检查的重点部位。
一是查全工厂各级危险源及区域的规范管理，责任落实，按规操作，排查隐患，及时整改等情况；
二是查车间、工段领导在设备检修和突发的生产、设备事故抢修项目中现场组织指挥情况，查安全监护是否到位，组织、技术、安全措施是否制定落实，查基层班组安全自保、互保落实情况；
三是查施工场地与生产区域的围栏、盖板、梯台、轮罩等安全防护设施是否齐全完好，保护是否灵活有效；
四是查交付使用的生产设施，按照“三同时”，全面验收；
五是查“三违”现象，主要设备和重点区域的安全防护设施，警示标志是否齐全，严禁岗外人员停留和通行；
六是针对季节变化，查冬季“四防”（防寒、防冻、防滑、防火）和夏季“四防”（防中暑、防雷电、防雨、防风）；
七是查特种设备的证件审验，特殊工种的持证上岗。
2、明确检查的主要内容。
针对形成安全事故的四大因素。
一是查人的不安全行为，以“三违”为代表的违章现象；
二是查物的不安全状态，以防护设施残缺，设备带病作业为主的硬件缺失；
三是查制度缺陷，以操作规程不完善，工序点检确认制度不健全，考核制度不落实为主的制度落实不到位；
四查作业环境不良，现场杂乱无章；
五查安全操作规程及各项安全管理制度考核办法是否健全，落实到位；
六查遵章守纪、按章操作、杜绝“三违”；
七查防护设施齐全完好状态，运行设备处于安全状态，备用设备处于完好状态，检修设备处于计划状态；八查作业环境是否定置管理，物放有序，人行有道，工作有场；九查及时整改，落实责任，签字齐全。
3、明确检查的方法
一是各部门自查。
每月由部门主管对本部门各个岗位进行拉网式检查，主要检查各项管理制度的落实和管理方法，以及生产现场存在的各种问题。
将检查的情况综合汇总后及时召开专题安全管理工作会议，分析存在问题的原因，制定整改措施，落实整改责任，工厂派人参加指导检查和专题会议，并将情况及时书面报工厂安全部（科），此项规定已纳入工厂的考核细则，属必查项目；
二是工厂组织各专业人员对全工厂员工和生产区域进行专业安全检查，确保检查的质量和督办整改到位；
三是工厂安全部（科）现场检查人员，按照责任分工，定点专人管理的原则，每天深入各生产厂，针对现场各类管网、主要设备等事故易发、频发部位，以及危险源管理情况、危险因素标识表填写情况等进行监督检查，发现问题及时督办整改。
（五）强力推进安全标准化达标，夯实基础管理工作，提升安全管理水平。
1、贯彻上级安监部门的安全标准化项目、内容及验收标准，确保上级安监部门全面验收达标。
一是将安全标准化的内容、项目及验收标准，结合自身实际，分解落实；
二是专业安全管理机构加强监督检查，指导标准化工作有序开展；
三是请安监部门的有关专家进厂授课，咨询指导，最终实现由要我安全向我要安全，教我安全向我会安全的两大根本转变。
