以下是小编为大家整理的危险化学品泄漏应急处置方案，欢迎阅读参考，希望能帮助到大家。
化学灾害事故情况复杂，波及范围广，极易造成环境污染。掌握其处置程序及方法，对于减少灾害损失以及由此引起的次生灾害至关重要。
一、侦检
侦检是化学灾害事故处置的首要环节，不论是已知还是未知的危险化学品，这都是必不可少的。
侦检的方法通常有三种：仪器检测、试管检测、仪器和试管同时检测。
二、警戒
警戒是根据危险化学品波及的范围，为减少人员伤亡或其他次生灾害而划定的一个区域。这个区域的设置，即要考虑危险化学品的性质、数量，还要考虑事故现场的地理、气象情况。对于易燃易爆危化品，其警戒半径一般定为500-100米；对于核放射性物品，警戒半径一般定为300米。
大型或者复杂的化学灾害事故现场应应用公安部消防局研发的《化学灾害事故应急处置辅助决策系统》软件。
警戒区设置要根据危化品的不同种类，设置不同的警戒标志，在警戒区外围适当位置（上风、侧风便于观察事故现场）设置进出口、停放车辆区域、存放器材装备区域、洗消检测区、着装登记处等。
三、处置
针对不同化学灾害事故，其处置的手段主要有：关阀断源、堵漏、稀释、回收、取样等，在有人员被困或需要进行人员疏散时，应在处置的同时，坚持先救人的思想。
担负处置任务的人员（化学救援小分队、化学救援小组），通常在其他人员进行侦检、警戒的同时，着装个人防护装备待命。
进入警戒区作业人员要尽量减少，在出入口处设人员看守，指挥员在进口处的记录板上登记处置人员的姓名、进出时间、空气呼吸器压力等。
四、洗消
洗消主要是对警戒区作业人员、器材装备进行清洗，消除危化品对人体和器材装备的侵害。洗消必须在出口处设置的洗消间或洗消帐篷内进行。洗消残液要集中回收，避免二次污染。洗消过程是重复进行的，直到检测确认无污染为止。
五、输转
主要是对回收的危化品通过输转车送到环保部门进行无害处理。
危险化学品泄漏处置方法：
一、关阀断源
关阀断源，即当输送危险化学品的管道发生泄漏后，泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏，可采取关闭输送物料管道阀门，断绝物料源。
化工企业火灾的着火部位，通常在储存输送易燃、可燃液体或可燃气体的容器、设备、管道以及管道的阀门处。
由于化工生产的连续性，易燃、可燃液体或可燃气体的不断输送，使着火部位不间断地得到燃料而持续燃烧。
关闭进料阀门或关闭阻火闸门后，切断了燃料的来源，就能从根本上控制火势，这样，设备或管道中剩余的燃科燃尽后便会自行中止燃烧；流动而有压力的着火部位，变为不流动、无压力的部位，从而为灭火创造了先决条件。
实施关阀断源灭火措施，必须事前与有关技术人员研究，制定完整的操作方案，要考虑到关阀后是否会造成前一道工序的高温高压设备出现超温超压而爆炸；是否会导致设备由正压变为负压；是否会导致加热设备温度失控等事故。
因此，在关阀断料的同时，应依据具体情况采取相应的断电、停泵、断输送、断热以及泄压、导流、放空等措施。
二、开阀导流
开阀导流，是将着火储罐、设备的可燃物料导出，以缩短燃烧时间或使燃烧中止的工艺灭火措施。
易燃可燃液体储罐、设备火灾的导流灭火储罐、设备的着火位置，一般均在上部。
可关闭进料阀门，打开出料阀门，将着火储罐、设备内的可燃物料导向其他的储罐、设备，随着着火储罐、设备内残留物料的减少，燃尽后火将自然熄灭。
对有安全水封装置的储罐、设备，可采取临时措施，用泵抽出储罐、设备中的可燃、易燃液体，装入空桶中，并疏散到安全地点。
储存可燃气体的压力储罐、设备着火时，关闭进气阀，打开出气阀，将气体导入安全储罐、设备。
导流后，压力储罐、设备的压力降低，可以防止爆炸；残余气体燃尽后，火势即可熄灭。
三、堵漏
堵漏是处置危险化学品泄漏的重要方法，主要用于装有危险化学品的密闭容器、管道或装置，因密封性被破坏而出现的向外泄放或渗漏。
常用的堵漏方法主要有以下几种：
1、机械堵漏法
机械堵漏法是指利用密封件的机械变形力压堵。
目前公安消防部队都配备有塞楔材料，用于常压或低压设备本体小孔、裂缝的危险化学品泄漏事故的堵漏处理。
塞楔材料常见的为木制，选用塞楔材料进行堵漏时，必须根据泄漏危险化学品的性质进行灵活选用。
另外就是选用卡箍或者捆绑式堵漏器具进行堵漏。
捆绑式堵漏带用于密封50～480毫米直径管道以及圆形容器裂缝。
外封式堵漏带用于堵塞直径480毫米以上管道、容器、罐车、槽车和储罐的裂缝。
2、气垫堵漏法
利用充气气垫或气袋的鼓胀力，将泄漏口压住而堵漏。
3、胶堵密封法
利用密封胶在泄漏口处形成的密封层进行堵漏。
4、焊补堵漏法
利用焊接把泄漏口密封的方法。
5、磁压法
利用磁铁的强大磁力，将密封垫或密封胶压在设备的泄漏口而堵漏。
四、洗消
洗消就是对染毒对象进行洗涤、消毒，去除毒物所采取的措施。
洗消能降低事故现场的毒性，减少事故现场的人员伤亡；洗消能提高事故现场的能见度，提高化学事故的处置效率；洗消能简化化学事故的处置程序；洗消能缩小警戒区域，便于警戒和居民的防护或撤离。
1、化学消毒法
化学消毒法即是用化学消毒剂与有毒物质作用，改变化学毒物的化学性质，使之成为无毒或低毒物质。
（1）中和消毒法
中和消毒法即是利用酸碱中和反应原理来实施消毒的方法。
（2）氧化还原消毒法
氧化还原消毒法：利用氧化—还原反应原理，达到消毒的目的。
（3）催化消毒法
催化消毒法即是利用催化原理，使催化剂与化学毒物发生作用，使化学毒物加速生成低毒或无毒的化学物质，从而达到消毒的目的。
2、燃烧消毒法
通过燃烧来破坏有毒物质，使其毒性降低或消除。
3、物理消毒法
通过物质吸附或者强制排风的方法进行。
五、灭火剂灭火
危险化学品泄漏导致火灾，除从外部喷射灭火剂灭火外，还可向设备、管道内输入灭火剂灭火。
这是扑救高大设备、架空管道及死角部位的可燃气体火灾的重要灭火措施。
当高大设备、管道内可燃气体着火时，可在生产工艺允许的条件下，关闭进料总阀，然后从管道下部的旁通管道或临时选择—个与着火部位管道相近而又安全的部位钻孔输入干粉、1211、二氧化碳，或工业蒸汽、氮气等惰性气体，顺管道内部输入至着火孔洞处，即可灭火。
注意事项：
（1）在对管道底部采取钻孔措施时，要用水枪喷水掩护，将水流不间断地冲到钻孔处，防止钻孔产生的火花引燃可燃气体。
（2）灭火后，要使用喷雾水或水蒸气驱散残余可燃气体，防止造成二次火灾。
（3）钻孔的位置选择，必须与本单位安全技术人员商量决定。
一.基本情况
xx公司位于xx市xx区xx路东首，南面隔洪沟路与公司宿舍区、洪沟村相邻，西面与新华药厂、化工技校相邻，北面隔新村东路与东大化工(集团)公司、东风化工厂、棉麻站相邻，东面隔东三路与合力化工公司、张店开关厂相邻。
厂区占地面积0.55平方公里，其中厂区南北最大距离500米，东西最大距离700米。
公司现有职工2474人。
山东大成农药股份有限公司是一个以生产农药化工产品为主的大型化工企业，工艺流程复杂，生产条件苛刻，又具有易燃易爆、有毒有害及生产过程连续性的特点。
主要产品有烧碱、液氯、盐酸、敌百虫、敌敌畏、氧乐果、三氯杀螨醇、二氯苯、乙烯利、乙磷铝、甲氰菊酯二十余种。
主要产品生产能力和产量为年产烧碱120000吨，液氯40000吨，盐酸70000吨，敌敌畏12000吨，氧乐果4000吨。
易燃易爆及有毒有害化学危险物品的日常贮量为液氯100吨，液氨50吨，丙烯20吨。
上述物质在突然停电、停水或失控和自然灾害的情况下，存在着火灾、爆炸和中毒等严重事故的潜在危险。
本公司设有义务消防队一支，消防人员10名，消防指挥车1辆，职工医院1个，医护人员81名。
全公司职工基本熟悉防护知识。
二、指挥机构的组成、职责及分工
（一）指挥机构的组成
公司根据实际情况成立了“化学事故应急救援指挥领导小组”，由总经理、分管经理及调度处、安环处、保卫处、技术设备处、职工医院、供应部等部门组成，下设应急救援办公室，日常工作由安环处兼管。
发生重大事故时，以领导小组为基础，立即成立公司化学事故应急救援指挥部，总经理任总指挥，分管经理任副总指挥，负责全公司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在调度处。
若总经理和分管经理不在时，可由调度处和安环处处长任临时总指挥、副总指挥，全权负责应急救援工作。
（二）指挥机构的职责
指挥领导小组：负责预案的制定、修订；组建应急救援队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施，以及应急救援的各项准备工作。
指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。
（三）指挥部人员分工：
总指挥：组织指挥全公司的应急救援；
副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作
指挥部成员：
调度处处长：负责事故处置时生产系统、开停车调度工作，事故现场通讯联络和对外联系；
安环处处长：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作，负责事故现场有害物质扩散区域内的监测工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息；
保卫处处长：负责治安保卫、警戒、疏散、道路管制工作，负责事故现场的灭火及有害物质扩散区域内的洗消工作；
技术设备处处长：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；
职工医院院长：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送医院工作；
供应部经理：负责抢险救援物资的供应和运输工作。
三、危险目标的确定及潜在危险性的评估
（一）危险目标的确定
根据本公司生产、使用、贮存危险化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起化学事故的特点，确定以下两个场所为应急救援危险目标：
1#目标：供应部北库，贮存各类危险化学品；
2#目标：氯碱厂合成盐酸贮罐。
（二）潜在危险性的评估
供应部危险化学品库区装卸、存贮的原料大多具有易燃、易爆、强蚀高毒、挥发性强的特点，主要有苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、一甲胺、芳烃、丙烯、液氨、液体黄磷、盐酸、硫酸、液碱等二十余种。
上述物质在突然泄漏，操作失控或自然灾害的情况下，存在火灾爆炸、人员中毒、烧伤，冻伤、窒息、环境污染等严重事故的潜在危险，库区发生化学事故的可能性较大，且以上十二种危化品贮存量最大最危险。
1、目的
为有效控制危险化学品、油品泄漏事故的发生，一旦发生危险化学品、油品泄漏事故时做出响应，将危险化学品、油品泄漏事故影响减少到最低程度，保护公司环境及内部生产稳定。
2、范围
本程序适用于对公司生产、活动过程中可能发生危险化学品、油品泄漏事故的控制。
3、职责
3.1行政部负责制定《危险化学品、油品泄漏事故应急预案》。
3.2各车间、部门应按危险化学品、油品管理制度实施管理，防止危险化学品、油品泄漏事故的发生。
以下是小编为大家整理的危险化学品泄漏应急处置方案，欢迎阅读参考，希望能帮助到大家。
化学灾害事故情况复杂，波及范围广，极易造成环境污染。掌握其处置程序及方法，对于减少灾害损失以及由此引起的次生灾害至关重要。
一、侦检
侦检是化学灾害事故处置的首要环节，不论是已知还是未知的危险化学品，这都是必不可少的。
侦检的方法通常有三种：仪器检测、试管检测、仪器和试管同时检测。
二、警戒
警戒是根据危险化学品波及的范围，为减少人员伤亡或其他次生灾害而划定的一个区域。这个区域的设置，即要考虑危险化学品的性质、数量，还要考虑事故现场的地理、气象情况。对于易燃易爆危化品，其警戒半径一般定为500-100米；对于核放射性物品，警戒半径一般定为300米。
大型或者复杂的化学灾害事故现场应应用公安部消防局研发的《化学灾害事故应急处置辅助决策系统》软件。
警戒区设置要根据危化品的不同种类，设置不同的警戒标志，在警戒区外围适当位置（上风、侧风便于观察事故现场）设置进出口、停放车辆区域、存放器材装备区域、洗消检测区、着装登记处等。
三、处置
针对不同化学灾害事故，其处置的手段主要有：关阀断源、堵漏、稀释、回收、取样等，在有人员被困或需要进行人员疏散时，应在处置的同时，坚持先救人的思想。
担负处置任务的人员（化学救援小分队、化学救援小组），通常在其他人员进行侦检、警戒的同时，着装个人防护装备待命。
进入警戒区作业人员要尽量减少，在出入口处设人员看守，指挥员在进口处的记录板上登记处置人员的姓名、进出时间、空气呼吸器压力等。
四、洗消
洗消主要是对警戒区作业人员、器材装备进行清洗，消除危化品对人体和器材装备的侵害。洗消必须在出口处设置的洗消间或洗消帐篷内进行。洗消残液要集中回收，避免二次污染。洗消过程是重复进行的，直到检测确认无污染为止。
五、输转
主要是对回收的危化品通过输转车送到环保部门进行无害处理。
危险化学品泄漏处置方法：
一、关阀断源
关阀断源，即当输送危险化学品的管道发生泄漏后，泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏，可采取关闭输送物料管道阀门，断绝物料源。
化工企业火灾的着火部位，通常在储存输送易燃、可燃液体或可燃气体的容器、设备、管道以及管道的阀门处。
由于化工生产的连续性，易燃、可燃液体或可燃气体的不断输送，使着火部位不间断地得到燃料而持续燃烧。
关闭进料阀门或关闭阻火闸门后，切断了燃料的来源，就能从根本上控制火势，这样，设备或管道中剩余的燃科燃尽后便会自行中止燃烧；流动而有压力的着火部位，变为不流动、无压力的部位，从而为灭火创造了先决条件。
实施关阀断源灭火措施，必须事前与有关技术人员研究，制定完整的操作方案，要考虑到关阀后是否会造成前一道工序的高温高压设备出现超温超压而爆炸；是否会导致设备由正压变为负压；是否会导致加热设备温度失控等事故。
因此，在关阀断料的同时，应依据具体情况采取相应的断电、停泵、断输送、断热以及泄压、导流、放空等措施。
二、开阀导流
开阀导流，是将着火储罐、设备的可燃物料导出，以缩短燃烧时间或使燃烧中止的工艺灭火措施。
易燃可燃液体储罐、设备火灾的导流灭火储罐、设备的着火位置，一般均在上部。
可关闭进料阀门，打开出料阀门，将着火储罐、设备内的可燃物料导向其他的储罐、设备，随着着火储罐、设备内残留物料的减少，燃尽后火将自然熄灭。
对有安全水封装置的储罐、设备，可采取临时措施，用泵抽出储罐、设备中的可燃、易燃液体，装入空桶中，并疏散到安全地点。
储存可燃气体的压力储罐、设备着火时，关闭进气阀，打开出气阀，将气体导入安全储罐、设备。
导流后，压力储罐、设备的压力降低，可以防止爆炸；残余气体燃尽后，火势即可熄灭。
三、堵漏
堵漏是处置危险化学品泄漏的重要方法，主要用于装有危险化学品的密闭容器、管道或装置，因密封性被破坏而出现的向外泄放或渗漏。
常用的堵漏方法主要有以下几种：
1、机械堵漏法
机械堵漏法是指利用密封件的机械变形力压堵。
目前公安消防部队都配备有塞楔材料，用于常压或低压设备本体小孔、裂缝的危险化学品泄漏事故的堵漏处理。
塞楔材料常见的为木制，选用塞楔材料进行堵漏时，必须根据泄漏危险化学品的性质进行灵活选用。
