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炼焦设备保养制度规范1
一、各级领导在布置检修项目时，必须同时交待安全注意事项，二人以上参加的检修项目，必须指定一人负责安全。多工种(二人以上)协同参加的综合性项目各施工现场必须有指定专人负责指挥，并指定专人负责现场安全工作。大修项目必须制定方案和书面安全措施，提前三天报安全科。
二、参加检修的人员应穿戴劳动防护用品，严格遵守安全技术操作规程，服从现场指挥，认真检查检修用工具，确保设备安全完好;监督检查安全措施落实情况，在确定安全可靠的情况下才能进行。
三、凡生产设备容器、管道停工检修前，应由生产工段、班组负责泄压、排气，在有易燃、易爆、易中毒物的设备容器、管道上检修必须切断来源，将有关部位插好盲板、清洗、置换、分析合格(符合防火规定和国家卫生标准)后，交给检修人员，检修人员应取得生产工段、班组同意后，方可检修。
四、按照《动火管理制度》确定的禁火区域或有关化工设备、容器、管道上需要动火的，事先要按规定办好动火证审批手续，并做好安全措施后，方可动火检修，禁火区域内需要装接临时电源线，应由专职电工接线。
五、由电动机带动的设备或附搅拌装置的设备，进行检修前应松脱传动带，可靠切断电源，并挂上“有人检修，禁止启动”的警告牌后，方可检修。
六、拆卸化工管道设备的法兰时，既使在泄压的情况下，人也不能站在法兰缝的正面，以防化工物料喷出伤人，拆卸的管道部件不准随意抛扔，严防落物伤人。施工现场堆放器材、管道必须放平稳，以防滚动倒塌。
七、清出易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物料，不得随意排入下水道或地面，应力争全部回收，以防发生事故。
八、进入设备内部检修的安全规定
1、必须彻底清洗和空气置换，经做防爆实验合格后方可入内工作。
2、进入前应拆离相连管道的阀门、插入肓板、切断电源，并在管道阀门上和电气开关上做好标志，以防他人误开。
3、必须把所有人孔手孔和一切可通气的孔盖打开，并将人孔盖用放好，以防坠落伤人。
4、在检修有毒有害的塔器设备时，必须办理危险审批手续，参加检修人员，应穿戴好相应的劳动防护用品、佩戴防毒面具，并设专人监护，监护人不得擅自离开。
5、进入易燃易爆设备内，必须使用低压灯，电压不得超过12伏。
九、在设备、容器内进行气焊气割时，严禁乙炔气和氧气泄漏在设备、容器内，以防爆炸，检修暂时中断时，应将割炬、焊枪和胶管放在设备、容器的外部。
十、参加高空作业的检修人员，应按《高空作业安全规定》执行。
十一、起重设备、工具(如钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等)在使用前必须进行严格检查，有缺陷的设备、工具未经修复前，不得使用。要正确估计吊物的重量，不得超负荷使用，不得把吊起的设备或零件在空中悬挂，不得在重物上站人，不得在吊物下方站人。
十二、非电工不得擅自处理电气设备，电气设备检修中的安全注意事项，按有关制度执行。
十三、设备拆开后，重要的部件必须由专人保管，检修人员在检修中应随时注意，不得将检修中的边角料、焊条头子等落到设备容器中，检修结束后，应仔细检查是否有工具杂物遗留在设备、容器或管道中，以防试车时发生事故。
十四、检修结束后，必须将各种安全装置(如栏杆、安全防护罩、刹车、限位开关、安全阀、阻火器、压力表、静电接地导线、电动机接地接零等)全部恢复好，并经各级验收合格后，方可试车。
十五、地面挖沟、挖坑必须与机动科与所属车间取得联系后方可进行，以免挖破地下电缆和水管，所挖沟坑必须设信号标志，铺上盖板或设围栏，以防发生事故。
十六、检修中，不得任意占用厂区马路，要保持马路畅通无阻，检修结束时，要将场地清理干净。
十七、安全科负责各项检修的安全考核工作，对检查出的问题纳入车间百分制考核。
炼焦设备保养制度规范2
第一章备煤车间安全操作规程
第一节通用规程
一、劳动保护用品穿戴标准
1.上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内
2.安全帽要戴端正，系好带
3.穿好防护鞋并系好带
4.带安全带时扣要系好
5.保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查
二、生产岗位操作人员交接班制度
1.接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课，听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务，讲明安全注意事项
2.接班人员提前5——10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况，对口询问完毕后，查看上班生产台帐和记录，而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备，安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况
3.检查完毕后进行试车，发现问题交接班双方及检修工共同查找原因，提出解决措施，解决不了的应及时上报车间，交班者必须经接班者同意后方可离岗下班
4.接班完毕后，主动做好生产准备
三、安全要点
1.对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训，经考试合格后方可独立工作
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3.转车时禁止清扫设备、地面卫生，严禁往各部位加油
4.严禁转动清理前后滚筒粘煤，清理时必须停机、断电
5.清理漏斗余煤时，必须停机，脚要站稳，用力要均，禁止把头伸入漏斗内
6.皮带机运转过程中，严禁更换大小托辊
7.皮带跑偏时，严禁用铁棍调偏，以防伤人或划伤皮带
8.皮带打滑往滚筒内撒锯末时，手距滚筒1米以外
9.维修工因检修摘除的防护罩，必须在检修完毕后立即恢复正常状态，经操作工检查，验证无误后，维修人员方可离岗
10.任何一条皮带都应先启动空车，确认正常后方准接煤，严禁超负荷运转或带负荷启动，在停机前都要把皮带上的煤送完
11.皮带运行中经常检查电机有无异常，温度是否过高，发现问题应立即与前后岗位联系停车处理
12.根据皮带松紧情况及时调整拉紧装置，防止皮带打滑，运转中发现煤中有铁器、杂物应及时拣出
13.往复皮带机允许反向行走时，必须先按停止按钮，然后再按所需方向按钮
第四节、粉碎机工安全操作规程
1.严格执行设备检修挂牌制度，未挂牌操作人员有权制止其进入生产岗位
2.开机前必须认真检查周围环境是否有障碍，连轴器防护装置是否安全牢固可靠
3.送电前必须先确认启动开关是否在零位，确认无误后方可送电，启动电机时，必须站在绝缘垫子上
4.如遇有突然停机，必须查明原因，查不清不准开机
5.遇有异常声音或轴承电机温度超过规定值时，应立即停机进行检查，并及时报告车间领导
6.粉碎机如一次启动不起来，需找电工认真检查，待查明原因处理完后再开机，并认真填写操作记录
7.清理粉碎机内部部件时，必须严格执行停电挂牌制度，否则不准维修（每班下班前一小时，清机加油、打扫卫生）
8.严禁睡岗、脱岗或打瞌睡，做与工作无关的事
第五节、配煤室安全操作规程
1.严格执行设备检修挂牌制度，维修人员未联系、未挂牌，操作人员有权制止其进入生产岗位
2.开机前必须认真检查各项安全措施、装置是否齐全、灵敏、可靠，周围作业环境是否有障碍物
3.在处理大小皮带滚筒粘煤时，必须停机处理，断电并把开关拉至零位置
4.在下料口悬料、捅料时选位要得当，用力要均，面部要避开捅煤孔，以防煤下落喷伤面部及眼睛
5.夏季遇有稀煤时，严禁在下料口附近活动或停留
6.设备运转时，禁止、跨皮带，打扫卫生、加油、触摸各传动部位
第六节、煤塔清扫工安全操作规程
1.开机前必须认真检查周围作业环境、皮带通廊是否有障碍物，各安全装置设施是否齐全、灵敏、牢固、可靠
2.皮带运转时，严禁加油、更换托辊、清理卫生
3.熟悉本岗位所属设备及性能，掌握一般故障的排除方法
4.根据焦炉生产用煤情况，提出送煤计划，确保煤塔有足够的存煤
5.开机前仔细检查机电设施，确认正常后方可开车
6.勤检查入仓煤细度及水分情况，发现异常及时通知粉碎机房
7.任务完成后将皮带、余煤全部拉空，方可停机
8.皮带跑偏时，及时调整，严禁用铁棍调偏以防伤人
9.上岗严禁看小说、睡岗、脱岗或打瞌睡
第七节、清扫煤塔操作规程
1.煤塔清扫工作属于高危险作业，应办理进塔安全防护措施，对煤塔进行检测合格后，方可进入塔工作
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10.胶接皮带时，必须先打夹子，螺栓要紧牢，扒皮带时站位得当，用力要均
11.使用千斤顶时，垫目要平稳，放位要正确，禁用打滑物件当垫子，以防打滑造成事故
12.检修岗位液压设备时，禁止设备运行，重载时检修
第十一节、节切焦岗位安全操作规程
1.机械设备、电器出现故障或突然停电，应立即关闭开关或电源，处理完毕后，方可开车
2.切焦机内有铁器、杂物堵塞时，应立即关闭事故开关，清理完毕后再启动开车
3.开车前仔细检查周围及表面有无障碍物、有无检修人员、安全防护装置是否齐全，确认无误后方可开车
4.工作期间不准脱岗、串岗、睡岗，干与工作无关的事情
5.严禁酒后上岗，杜绝安全事故的发生
第十二节、振筛岗位安全操作规程
1.设备运转时，严禁触摸、清扫、加油等
2.更换振筛时，设专人监护，以免掉到下焦溜槽中
3.保证下焦溜槽畅通，振筛在工作中，严禁捅捣不畅溜槽
4.开机前应仔细检查周围环境，确认无障碍物时方可开机
5.机械设备出现故障时，应立即停机并报告车间领导，处理完毕后方可开机
第十三节、焦台安全操作规程
1.放焦走台不许放任何物品，以免拌倒伤人
2.设备运转期间不得跨越刮焦板到焦台斜面上
3.严禁使用没有规定信号联系操作，不得乱发信号
4.焦台上发现有铁器杂物应立即拣出，若铁器杂物已放到皮带上，应停止放焦，并立即发信号停止皮带运转后拣出
5.禁止依靠护栏和湿手操作放焦按钮
6.开皮带前，应先查看是否有人工作，再发信号
7.皮带运转中，不得清扫运转部位
第二章炼焦车间安全操作通用规程
第一节、通用规程
一、操作工通用规程
1.严格执行我厂《岗位操作规程》和《工艺技术规程》。
2.在机、焦侧、炉顶工作时，要注意机车行驶，站位准确，严禁座卧道轨。
3.上下梯子要手扶栏杆，不得两级一跨，梯板上有冰雪、杂物及时打扫干净，以免滑倒摔伤，机车行驶时不许上下车
4.扳手、钳子等工具不能当手锤使用，打锤时不准戴手套
5.开风扇时先检查有无问题，严禁用手摸风扇叶片
6.推焦前禁止从推焦杆前通过
7.使用砂轮前，必须检查轮片是否完整，转动是否正常，禁止磨软金属、笨重不规则的金属件，使用前站在砂轮机一侧，禁止身体正对砂轮
8.焦侧通过导焦槽小门时须经司机批准，以免发生危险。
9.熄焦车行走时，禁止在司机室外侧平台上停留
10.在进行临时工作时，要有专人负责安全监护
11.在炉顶行走及工作时；注意机车行走，禁止用脚蹬踏加煤口盖和看火孔盖
12.不准将工具放在栏杆或管道上，以免掉入伤人
13.严禁由高处往下扔工具、铁器、杂物以免掉下伤人，必要时下面要有专人监护
一键签署，让合同签署更简单，在线签署电子合同 汇信电子合同 https://www.365ess.com25.未接到切实可靠地信号不得推焦
26.冬天任何人不能靠近炉门、推焦杆取暖。
27.在正常工作中，严禁任何人从移门机、推焦杆头前穿过，以免挤伤
28.司机室必须铺设绝缘材料
第三节、捣固工安全操作规程
1.接班前必须先检查设备有无异常现象。
2.设备运行中，不得检修和擦拭。
3.吊放捣固锤时，严禁将脚伸到锤下或锤附近，不准用脚蹬着锤侧面提锤。
4.捣固完成后，应及时挂好安全钩，并将捣固机放置安全位置。
5.煤箱活动臂未关好，不准放煤，严禁放锤后放煤。
6.捣固过程中，必须两人配合操作，并注意煤箱两端、平台及机身下方严禁站人。
7.捣固完成后，将煤饼整齐、捣实、不准有浮煤。
8.开车前，确认接煤板处于落下位置，顶部平台无人时，方可启动机车。
9.机车检修要全车停电，并挂检修牌，各操作手柄必须处于零位
10.捣固机在操作规程中严禁用捣固锤在煤箱中做平煤用。
第四节、拦焦车安全操作规程
1.在浓雾（水蒸汽）中行车必须鸣笛、开灯。
2.拦焦车行走时，严禁司机将头伸出窗外，以免挤伤
3.严禁向炉台下扔东西，禁止倚靠栏杆
4.严禁从拦焦车上炉顶或从炉顶下到拦焦车。
5.机械运转时，严禁检修或拆下防护罩及加油工作等。
6.严禁机械运转不正常继续工作。
7.摘门时副司机要注意，挂钩是否挂住炉门。
8.所有电机以及轴承的外皮温度分别不超过70―60度。当达到65―55℃时。应.及时检查原因并报告值班工长。
9.随时保持拦焦车的清洁完整，机械运转不得擦拭。
10.送电前各控制器必须处于零位，司机在司机室内准备好，方可送电
11.各限位开关要保持灵活好用，每班最少检查两次。
12.上岗司机不得少于两人，接班时试车时要认真确认是否正常。
13.行车中不得堵烟，调节炉门
14.随时检查轨道轨距的变化情况，保持轨道清洁，严禁轨道内外放置铁器工具、杂物，防止垫车
15.司机室必须铺设绝缘材料
第五节、熄焦车安全操作规程
1.熄焦车司机随时检查磨电道和磨电刷，如发现有损坏及时报告班长进行检修，严禁带病操作。
2.熄焦车内的安全装置（如栏杆、防护罩等）不准拿掉，检修必须安好。
3.检修时必须停车、把电源切断，并挂好检修牌。
4.发现道轨有特殊变化时，立即停车报告班长及时处理。
5.压缩空气罐必须每班放水，冬季3―4次，特别检修时以免冻坏。
6.司机室内不经允许不得停留非操作人员。
7.当机械不正常时，润滑系统不良，走行电机发热温度超过70℃时，禁止机车运行使用。应停车检查处理。
8.禁止电机车头对着导焦槽停留。
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炼焦设备保养制度规范1
一、各级领导在布置检修项目时，必须同时交待安全注意事项，二人以上参加的检修项目，必须指定一人负责安全。多工种(二人以上)协同参加的综合性项目各施工现场必须有指定专人负责指挥，并指定专人负责现场安全工作。大修项目必须制定方案和书面安全措施，提前三天报安全科。
二、参加检修的人员应穿戴劳动防护用品，严格遵守安全技术操作规程，服从现场指挥，认真检查检修用工具，确保设备安全完好;监督检查安全措施落实情况，在确定安全可靠的情况下才能进行。
三、凡生产设备容器、管道停工检修前，应由生产工段、班组负责泄压、排气，在有易燃、易爆、易中毒物的设备容器、管道上检修必须切断来源，将有关部位插好盲板、清洗、置换、分析合格(符合防火规定和国家卫生标准)后，交给检修人员，检修人员应取得生产工段、班组同意后，方可检修。
四、按照《动火管理制度》确定的禁火区域或有关化工设备、容器、管道上需要动火的，事先要按规定办好动火证审批手续，并做好安全措施后，方可动火检修，禁火区域内需要装接临时电源线，应由专职电工接线。
五、由电动机带动的设备或附搅拌装置的设备，进行检修前应松脱传动带，可靠切断电源，并挂上“有人检修，禁止启动”的警告牌后，方可检修。
六、拆卸化工管道设备的法兰时，既使在泄压的情况下，人也不能站在法兰缝的正面，以防化工物料喷出伤人，拆卸的管道部件不准随意抛扔，严防落物伤人。施工现场堆放器材、管道必须放平稳，以防滚动倒塌。
七、清出易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物料，不得随意排入下水道或地面，应力争全部回收，以防发生事故。
八、进入设备内部检修的安全规定
1、必须彻底清洗和空气置换，经做防爆实验合格后方可入内工作。
2、进入前应拆离相连管道的阀门、插入肓板、切断电源，并在管道阀门上和电气开关上做好标志，以防他人误开。
3、必须把所有人孔手孔和一切可通气的孔盖打开，并将人孔盖用放好，以防坠落伤人。
4、在检修有毒有害的塔器设备时，必须办理危险审批手续，参加检修人员，应穿戴好相应的劳动防护用品、佩戴防毒面具，并设专人监护，监护人不得擅自离开。
5、进入易燃易爆设备内，必须使用低压灯，电压不得超过12伏。
九、在设备、容器内进行气焊气割时，严禁乙炔气和氧气泄漏在设备、容器内，以防爆炸，检修暂时中断时，应将割炬、焊枪和胶管放在设备、容器的外部。
十、参加高空作业的检修人员，应按《高空作业安全规定》执行。
十一、起重设备、工具(如钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等)在使用前必须进行严格检查，有缺陷的设备、工具未经修复前，不得使用。要正确估计吊物的重量，不得超负荷使用，不得把吊起的设备或零件在空中悬挂，不得在重物上站人，不得在吊物下方站人。
十二、非电工不得擅自处理电气设备，电气设备检修中的安全注意事项，按有关制度执行。
十三、设备拆开后，重要的部件必须由专人保管，检修人员在检修中应随时注意，不得将检修中的边角料、焊条头子等落到设备容器中，检修结束后，应仔细检查是否有工具杂物遗留在设备、容器或管道中，以防试车时发生事故。
十四、检修结束后，必须将各种安全装置(如栏杆、安全防护罩、刹车、限位开关、安全阀、阻火器、压力表、静电接地导线、电动机接地接零等)全部恢复好，并经各级验收合格后，方可试车。
十五、地面挖沟、挖坑必须与机动科与所属车间取得联系后方可进行，以免挖破地下电缆和水管，所挖沟坑必须设信号标志，铺上盖板或设围栏，以防发生事故。
十六、检修中，不得任意占用厂区马路，要保持马路畅通无阻，检修结束时，要将场地清理干净。
十七、安全科负责各项检修的安全考核工作，对检查出的问题纳入车间百分制考核。
炼焦设备保养制度规范2
第一章备煤车间安全操作规程
第一节通用规程
一、劳动保护用品穿戴标准
1.上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内
2.安全帽要戴端正，系好带
3.穿好防护鞋并系好带
4.带安全带时扣要系好
5.保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查
二、生产岗位操作人员交接班制度
1.接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课，听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务，讲明安全注意事项
2.接班人员提前5——10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况，对口询问完毕后，查看上班生产台帐和记录，而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备，安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况
3.检查完毕后进行试车，发现问题交接班双方及检修工共同查找原因，提出解决措施，解决不了的应及时上报车间，交班者必须经接班者同意后方可离岗下班
4.接班完毕后，主动做好生产准备
三、安全要点
1.对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训，经考试合格后方可独立工作
一键签署，让合同签署更简单，在线签署电子合同 汇信电子合同 https://www.365ess.com
