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水电安装节能施工方案1

1、编制依据:

《建筑工程冬季施工规程》(JGJ/T104—xxxx)。

2、工程概况:

工程名称:豹澥还建设区二期二区C12(A27#、28#楼、南区地下室)

建设单位:武汉光谷建设投资有限公司

设计单位:中冶南方工程技术有限公司

勘察单位:中机三勘岩土工程有限公司

监理单位:北京铁研建设监理有限责任公司

地理位置:本工程位于东湖高新区豹澥镇

3、冬期施工措施

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。根据本工程特点及所处环境等实际情况,特制定冬季施工措施如下:

3.1冬期施工领导体系

施工现场成立冬期施工领导小组,项目经理任组长,项目部其它管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。

3.2冬期施工准备工作措施

3.2.1做好天气预报工作

本工程由专人负责每日收听天气预报情况,并经常与气象部门取得联系,收集天气预报资料,并及时向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的气温变化,以便采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。

3.2.2落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。

3.2.3做好技术交底。在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。

3.2.4加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检,认真作好原始记录。

3.2.5建立冬季施工测温制度,测温派专人负责,发现异常现象及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。

3.2.6做好试块管理,混凝土试块除按正常规定组数制做外,增设同条件养护的试块,用以检验混凝土解冻后的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求,标养试块与构件在相同条件下养护及转至常温养护28d混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。

3.2.7施工现场仓库等暂设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌陷、不漏雨、不积水。

3.3主要分项施工方法

3.3.1钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

雪天或施焊现场风速超过3级,焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

3.3.2混凝土工程

冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:普通混凝土宜优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0MPa。

冬期施工,应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算,并应据此施工。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其易冻裂物质。在掺用含用钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。

在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的'混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工(采用加热材料和掺外剂拌制混凝土)。水、砂、石的加热温度,保温材料的覆盖应按热工计算确定。

混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水泥使用前宜运入暖棚内存放。

混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小,不符合设计要求,可在混凝土公司技术人员的指导下,适量添加随车带的高效减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,施工单位可做退货处理。

冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水,以防在管内结冰,泵车润管用水不得放入模板内,初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内,可先放到其他容器内或均匀散开。

冬期混凝土初凝时间一般为8小时~10小时,终凝为12小时~14小时。因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕)进行二次抹面,可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

混凝土浇筑现场,搅拌站和运输车之间保持通讯畅通,以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度,减少运输时间,保证生产运输的连续性,减少混凝土在车泵管道内的停留时间,防止温降过大堵管,确保混凝土入模温度不低于5℃。

采用负温养护法施工的混凝土浇筑后,须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护,以保证混凝土初凝前不受冻。

混凝土质量控制应符合下列要求:

检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后进行抽样检验,合格后方准使用。

检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑温度。

检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

测温孔应编号,并绘制布置图。

混凝土质量检查:

混凝土试块除按规定留置外,尚应增加两组与结构同条件养护的试块、分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。与结构构件同条件养护的混凝土试块,解冻后方可试压。

3.4注意事项

生产时,质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性,随时调整用水量,并根据标准要求,质检员及时取样测试坍落度,按国家规范制作混凝土试块。

浇筑时,工地质检员检测坍落度和制作试块,取样应在每车混凝土卸出料的1/4~3/4之间采取,应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸,注意养护水的温度,必要时采取加温加热措施以保证足够水温。

浇筑时,工地质检员应经常测量混凝土入模温度,确保浇筑质量。

水电安装节能施工方案2

1、系统概况

本工程配管采用PVC管墙内及楼板内暗敷,电源管采用镀锌钢管。

2、施工顺序

按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工,砌体内管线同砌体施工进度施工,部分不能预埋管线,在砌体达到一定强度后剔凿埋设。

3、施工流程

1)暗管敷设工艺流程:施工准备→预制加工→管线、线盒标记→管线、线盒定位→管路连接→管线、线盒加固

2)明管敷设工艺流程:施工准备→预制加工→管线标记→管路连接

4、施工方法

1)管线煨弯:PVC管用煨管器,钢管使用冲压弯头焊接。

2)管线切断:小管径采用手锯,较大管径使用管材切割机。

3)管线连接:(PVC管):采用专用FST系列接头、FSJ/Q系列锁母和专用粘接胶水。

4)暗管、盒固定:板内固定,木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定,固定间距1米一道,线盒旁150mm以内作加强绑扎一道。明配管管卡固定间距为:管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘的距离为150~500mm,中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx表14.2.6设置。进入灯头盒、开关盒的线管数量超过4根选用大型盒;

5)暗配电气管线敷设:配管时要注意管线弯曲半径不小于管外径的10倍。管线长度在无弯时≥30m、有一个弯时≥20m、有两个弯时≥15m、有三个弯时≥8m要加接线盒。单段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定,尽量减少重叠高度,要注意管线至少要有15mm保护层。

6)明配电气管线敷设:明配管时要注意弯曲半径要大于管外径的6倍。管路布置要通畅、顺直。

7)地线连接:电源管配管后管与箱连接处,做跨接地线。焊接钢管地线连接采用≥φ6圆钢跨接,焊接长度不小于钢管外径的6倍,双面施焊。

5、施工质量控制重点

1)本工程电气配管预埋的重点是卫生间地面砼楼板中的管线预埋,因该工程卫生间内给水管线全部采用地面内暗埋,一旦出现板内管线不通的情况,二次配管势必要影响给水管线的敷设。因此必须保证板内配管的穿通率达到100%。施工中要注意配管的牢固性及接头质量,焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配,对口处要套在钢管中间。电线管及塑料管接头连接后再用胶带包扎一道。

2)暗配电气管线布置:板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置,特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时,为保证在同一室内标高的准确,使用二次接管,在砼墙上预留相应的槽,待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护,防止管路堵塞。在砌体结构上配管时,尽量同砌体施工同时配管,不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后,用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5mm。管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽。

3)开关、插座、灯头盒布置:灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置,开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门(窗)套的安装尺寸,插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要一致。在砼墙、柱内埋盒时,预埋前可考虑适当放大预埋洞尺寸以备安装时调整。

4)电气配管的连接:暗配管采用PVC管时要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配。

5)多根配管并排进入箱盒,间距要均匀,排列整齐一致;管进入箱盒时,盒内外侧应装有锁紧螺母固定;进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐,管口宜高出基础地面50~80mm。

6)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气配管施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

6、导管内配线安装

施工顺序:管内穿线在配管工程或线槽安装工程施工完毕后进行。

工艺流程:清扫管路→穿引线钢丝→选择导线、相色→放线→引线与导线绑扎→穿线→断线→绝缘测试

施工方法:

1)清扫管路:在穿线前用布头将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

2)管内穿线:用钢丝穿通后将导线引入管内,注意导线在管内不要出现扭结、接头、断线、背扣。

3)导线分相:按照设计图纸及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

4)断线:线盒内导线预留长度150mm,配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。

5)导线连接:采用涮锡缠头法连接,缠绕时要保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈。焊锡要饱满,表面光滑,不能有虚焊、夹渣,锡焊要均匀。接头部位清洁,要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层,之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎,内缠橡胶绝缘带,外用黑胶布包扎严密。

6)绝缘测试:穿线完毕后,对线路作绝缘摇测,选用500V,量程为1~500MΩ的`兆欧表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

施工质量控制重点:

1)管内穿线要注意,盒、箱内的清洁,不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固,导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线芯。

2)导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内,要做好成品保护工作,将配电箱门锁上,线盒在未安装面板前上好临时盖板。

3)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。导管内配线安装施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

7、电气照明及器具安装

施工顺序:顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声,管内穿线工作结束,安装工作能够全面展开时进行。

灯具安装工艺流程:灯具检验→组装→灯具安装→通电试运行

施工方法:

1)灯具检验:灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好无损。应急灯的指示方向要正确,且可靠灵敏。

2)灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩、灯箱破裂、歪翘等现象。

3)灯具安装:凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳用BV-2.5mm2导线做PE保护线。灯具安装要牢固端正,有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具,在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完一遍后进行安装,木台要安装牢固,没有缝隙,不露黑边。成排安装的曰光灯,在预埋灯头盒时,先放线,根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为3mm。

4)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气照明及器具安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

8、开关、插座及用户终端安装

施工顺序:顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声,管内穿线工作结束,安装工作能够全面展开时进行。

施工工艺流程:线盒清理→接线→安装→通电试运行

施工方法:

1)开关、插座、用户终端安装:开关、插座安装按JD8-108页,暗装。开关的接线应正确无误,开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50~200mm距地1.4m,同一室内≤5mm并列安装≤0.5mm,垂直度≤0.5mm成排安装≤2mm插座暗装距地高度按设计要求,同一室内安装要求一致。

2)单相两孔插座在横装时,面对插座为“左零右火”,竖装时面对插座为“下零上火”,单相三孔及三相四孔的保护接地线均在上方。

3)所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

4)开关、插座、用户终端的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误,开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

5)施工时要注意,面板的螺丝采用镀锌件,安装时紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙,线盒深度大于150mm时,要进行套边处理。

6)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。开关、插座及用户终端安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

9、配电箱(柜)安装

施工顺序:暗装配电箱在土建抹灰之前进行。

工艺流程:低压配电箱安装工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→弹线定位→配电箱安装→接地安装→明装(暗装)配电箱(盘)固定→二次控制线调整及模拟试验→送电运行验收

施工方法:

1)根据设计要求定货,预留配电箱洞尺寸,并找好标高、水平、竖直,将箱体用砂浆填实周边。

2)暗装配电箱的固定:在预留孔洞中安装配电箱,将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后,将进箱管排列齐整,用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀,稳住箱体,配管顺直。

3)各相导线分色清晰,颜色区分一致,多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕,缠绕长度一致,线管进线处,需带塑料护口。

4)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。配电箱(柜)安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

10、接地施工安装

系统概况:本工程采用TN-S联合接地体方式,将设备保护接地,各种金属管道的等电位接地等共用接地装置,接地电阻不大于1Ω。设备保护接地,各种金属管道的等电位接地等共用接地装置,接地电阻不大于1Ω。

施工顺序:本工程防雷及接地系统按常规施工方法根据土建进度进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行安装

施工工艺:基础接地网安装→防雷引下线安装→接闪器、水平避雷网安装→等电位联结→接地电阻测试

施工方法:

1)基础接地网、避雷带(网)焊接:全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任,扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接,扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍,三边施焊。圆钢搭接长度为圆钢的6倍,两边施焊。扁钢与圆钢焊接,搭接长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管(角钢)焊接时,将扁钢弯成弧形或直角形,紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊渣清除后进行涂漆。

1)基础接地网:按设计要求,将柱内两根相临Φ16以上的钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。在各引下线上于距地面0.3~0.5m之间安装接地测试断接卡。当利用混凝土内钢筋、钢柱作为自然引下线并同时采用基础接地体时,可不设断线卡,但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地点设若干连接板,该连接板可供测量和做等电位连接用。其上端应与连接板或钢柱焊接连接板处宜有明显标志,做好隐蔽验收记录。

2)等电位的做法:本工程采用总等电位联结,总等电位板由TMX-500×25×4铜板制成,设在总配电箱下,所有建筑物内进、出金属管道均与等电位系统相连。总等电位联结线采用-40×4热镀锌扁钢,总等电位联结均采用专用各种型号的等电位专用卡子,不允许在金属管道上焊接。

5)地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通,预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合,预埋连接板设于混凝土柱角处,引出接线板穿过墙引出。

6)等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍,抱箍与管道接触处的接触面须刮干净,安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近,用大于BV-4mm2的导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通,铜线在墙内或地面内需穿管保护,并与LEB端子板连接。

7)局部等电位联接:等电位联接做法要严格按照图纸注明的要求,要注意扁钢的焊接质量及平整度。与设备接地的连接要到位。

8)工程开工前由专业技术员编写该系统的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92要求进行检查。检查合格贴质量检查单注明检验数据后报监理单位验收。

15设备系统调试:

1)照明系统调试:测试各回路绝缘电阻,应不小于0.5MΩ。灯具的灯线不能承受拉力,照明开关必须灵敏可靠。

2)开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求,同一区域安装的开关其开启方向应一致,且操作灵活,触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查,达到规范要,并模拟检查漏电保护器的可靠性。用户终端连接线必须可靠,触点接触正确。

5)成排安装的灯具其标高误差不超过3mm。开关必须控制相线,系统检查合格后方可进行通电试亮,公用照明并通过负荷连续行试运行试验24h。并每2h记录运行状态,连续时间内无故障。

6)低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为10MΩ时,耐压试验需用2500V兆欧表摇测1min,并无闪络击穿现象。

7)试运行24h无异常现象,报请监理工程师,同时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。

8)等电位联接测试:安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为4~24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时,可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处,应重新作跨接线再测试。

9)接地装置测试:接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等。利用结构钢筋做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查,达到设计1Ω后,再进行隐蔽。

水电安装节能施工方案3

一、本工程计划冬季施工的分部、分项工程

根据本工程的施工实际进度,和本工程的总体施工安排,结合本地气候的实际情况,本着安全生产,质量第一的原则,目前施工已进入冬季施工,确保工程实体不受影响,从本日起实施冬季施工方案。本工程计划在冬季进行屋面砼结构层施工和养护,内外墙面的抹灰工作,如果视本地气候情况允许和方案实施的情况,拟完成以上工作。

二、方案实施的保障机制

1、机构组成:

进入冬季施工建立以项目经理为总负责,施工员实施冬季方案的施工技术措施落实人,质量员为工程实体的质量检查的责任人,安全员为冬季施工的安全责任落实人,材料员为冬季施工物资的及时保障人,建立健全的冬季施工项目机构。

项目经理:冬季施工总体协调负责人

施工员:冬季施工技术、措施落实责任人

质量员:冬季施工质量检查、控制的责任人

安全员:冬季施工的安全责任人

材料员:冬季施工物资、材料、保障责任人

2、物质保障:本工程冬季施工已到场的物资:

电热保温棉毡100条

保温棉毡300条

砼早强防冻剂300kg(大地牌、产地西安)

塑料保温膜60 0㎡

保温燃料700kg

备用加热水桶3个(每个2m3容积)

3、气候影响,及应对措施:

(1)根据天气的实际每日进行专人测温,并做好记录每日不少于4次。若整天平均气温低于零下5度应立即停止本部位施工,连续五日平均气温低于零下5度项目停止施工。

(2)采用调整施工时间,天气晴朗温和的天气,采用早9时至下午4时施工,其余时间为保温养护期,避开晚间低温时段的施工。

三、施工技术措施保障:

《建筑工程冬期施工规程》规定:当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工。

大家好,小编为大家整理了有关于水电安装节能施工方案,欢迎大家阅读下载,希望能帮助到大家。

水电安装节能施工方案1

1、编制依据:

《建筑工程冬季施工规程》(JGJ/T104—xxxx)。

2、工程概况:

工程名称:豹澥还建设区二期二区C12(A27#、28#楼、南区地下室)

建设单位:武汉光谷建设投资有限公司

设计单位:中冶南方工程技术有限公司

勘察单位:中机三勘岩土工程有限公司

监理单位:北京铁研建设监理有限责任公司

地理位置:本工程位于东湖高新区豹澥镇

3、冬期施工措施

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。根据本工程特点及所处环境等实际情况,特制定冬季施工措施如下:

3.1冬期施工领导体系

施工现场成立冬期施工领导小组,项目经理任组长,项目部其它管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。

3.2冬期施工准备工作措施

3.2.1做好天气预报工作

本工程由专人负责每日收听天气预报情况,并经常与气象部门取得联系,收集天气预报资料,并及时向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的气温变化,以便采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。

3.2.2落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。

3.2.3做好技术交底。在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。

3.2.4加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检,认真作好原始记录。

3.2.5建立冬季施工测温制度,测温派专人负责,发现异常现象及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。

3.2.6做好试块管理,混凝土试块除按正常规定组数制做外,增设同条件养护的试块,用以检验混凝土解冻后的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求,标养试块与构件在相同条件下养护及转至常温养护28d混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。

3.2.7施工现场仓库等暂设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌陷、不漏雨、不积水。

3.3主要分项施工方法

3.3.1钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

雪天或施焊现场风速超过3级,焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

3.3.2混凝土工程

冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:普通混凝土宜优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0MPa。

冬期施工,应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算,并应据此施工。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其易冻裂物质。在掺用含用钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。

在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的'混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工(采用加热材料和掺外剂拌制混凝土)。水、砂、石的加热温度,保温材料的覆盖应按热工计算确定。

混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水泥使用前宜运入暖棚内存放。

混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小,不符合设计要求,可在混凝土公司技术人员的指导下,适量添加随车带的高效减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,施工单位可做退货处理。

冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水,以防在管内结冰,泵车润管用水不得放入模板内,初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内,可先放到其他容器内或均匀散开。

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