以下是小编精心整理的车间漏水应急处置措施4篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
(一)漏水应急方案
1、关于反应釜及配套设备的漏水
(1)夹套漏水
预防：第一步，每次使用反应釜前，尤其是涉及要使用强还原剂(如Na、K、NaBH4等)的反应，都必须检查反应釜的内壁是否光滑圆润、是否无破损。
如是，进入下一步;如否，不能使用该釜，并马上向生产部部长及维修组反映。
第二步，开启自来水阀入夹层，观察反应釜内是否有漏水现象。
如是，停止使用该釜，即刻向生产部部长及维修组反映;如否，可以使用该釜。
出现漏水的应急方案：
A、反应体系与漏进的水有猛烈的反应：
值守的工作人员一旦发现异常情况，其中一人马上关闭电源和一切进水阀门(包括冷凝塔进水阀门)，开启放空阀;另一人迅速呼喊现场人员向生产部部长报警，并组织现场人员灭火。
B、反应体系与漏进的水无反应或反应平缓：
关闭电源及进水管路、开启放空阀;向上级(生产部长)反映情况，然后对反应体系作出相应处理。
(2)冷凝塔漏水
预防：每次使用反应釜前通冰盐水进行检查，观察有无漏水现象(包括外部漏水和夹套漏水)，如发现外部有漏水或有明显的黄色液体流入釜中，就不能使用该冷凝塔及该反应釜，并通知生产部长及维修组进行维修。
冷凝塔漏水应急方案：发现漏水后，迅速关闭冷凝塔进水管道，然后向生产部长和维修组反映情况，如出现反应釜异常，则按反应釜漏水应急方案进行处理。
(3)各种输送管道漏水
预防：每次使用反应釜前都应检查各种输送管道是否漏水(包括热水管道、蒸气管道、冷凝水管道、自来水管道)。
如漏水，立即向生产部长、维修组及项目负责人反映，商讨确定维修事宜及是否停止投料反应。
应急预案：反应过程中，值守人员一旦发现输送管道漏水，其中一人迅速作出相应处理，其处理方法参照前述反应釜漏水应急方案;另一人迅速向生产部长及项目负责人反映情况。
(4)真空管路的漏水
预防：
A、定期检查，及时维修。
B、每次使用前检查，及时维修，由项目负责人与中试部负责人共同商讨是否照常反应。
应急预案：任意工作人员一旦发现漏水立即向生产部长反映情况。
2、非釜用自来水管道的漏水
一经发现，立即向维修组反映情况。
如漏的厉害，关闭上一级自来水阀门。
(二)漏电应急方案
预防：
(1)由维修小组定期检查车间一切电气设备，一经发现漏电，马上组织维修。
(2)使用该设备的项目人员用前检查，发现情况、暂停使用，听候中试部的处理意见，不得擅自使用。
应急方案：值守人员或现场工作人员一旦发现漏电，如已产生电火花，无论是否已酿成着火事故，迅速大声告之“马上断电”，随即关闭电源。
如已着火，现场人员除一人通知中试部负责人或相关领导外，其余人员迅速采取灭火措施。
非现场人员听到呼喊，立即携带灭火器增援。
如漏电并未产生电火花或着火，也应立即通知中试部负责人及维修组进行处理。
(三)停电应急方案
一旦停电，相应的值守工作人员迅速关闭可能产生水倒吸的管道阀门，防止因水倒吸造成产品的污染。
如停电对已开始的反应会造成影响，相应的工作人员应对反应作出相应的处理。
关闭一切电源开关，防止突然来电造成事故。
（四）、溶剂泄漏或渗漏
1、如果发现包装容器泄漏或渗漏溶剂，应立即将包装容器转移至安全区域。
2、如果由于容器破裂引起泄露，溶剂流出或挥发出，在对溶剂化学性质及物理性质了解的程序上，采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染环境。
3、若是盛装溶剂的容器密封不好引起泄漏或者渗漏应立即更换瓶塞以确保密封。
对已经泄漏出来的溶剂应采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染坏境。
4、如果是发现挥发性溶剂泄漏在空气中，应打开风扇使空气迅速流动起来以赶走气体，保证实验操作人员的人身安全。
5、如果是化学反应过于剧烈引起的反应体系物料冲出而引起泄漏，立即停止加料，如果体系在升温，应停止升温，使体系稳定下来。
对冲出物料应妥善处理，防止对操作人员人身伤害。
（五）、燃烧
1、由于电路短路，漏电引起的燃烧应立即关闭电源并采用相应的灭火器扑灭货源，并通知维修部门对线路进行检修。
2、如果是化学试剂引起的燃烧应采用相应的灭火器进行灭火，同时切断电源。
并找出引起燃烧的原因，以避免类似情况再次发生。
（六）、爆炸
如果爆炸产生燃烧，应迅速组织灭火，并通知切断电源，如果要切断水源还应通知停水。
并及时转移火源周围的有机溶剂以防止火势的进一步扩大。
（七）、人员伤害
1、由于实验操作过程中不慎引起的划伤、烫伤等人身伤害应立即到医院进行治疗。
2、由于酸碱等化学物质溅到眼睛或皮肤上应立即用大量的清水冲洗伤处，并迅速到医院进行治疗。
3、由于吸入一些挥发性有机溶剂的气体而感到身体不适应，甚至昏迷休克应马上转移至空气流通处使其呼吸新鲜空气，并联系医院住院治疗。
（八）、特殊试剂
鉴于使用特殊试剂过程中易出现的一些问题，化工企业应该特制定一系列特殊试剂使用的操作规程。
如：《乙醚使用操作规程》、《盐酸使用操作规程》、《硫酸使用操作规程》、《甲苯使用操作规程》等
（九）、设备破损
1、一旦发现破损设备应立即向设备保全人员报告，维修好后方能使用。
2、在一些带有压力操作的实验中，应特别检查所用容器是否完好，严禁将有裂口或破损的容器用做压力操作容器。
地下车库最常见的渗漏是车库顶板、墙面和地面的渗漏，其中车库顶板和墙面的渗漏较为集中。
地下室顶板和侧墙的渗漏可以通过高压机械灌浆的施工方法进行部分堵漏，而车库地面的渗漏需要通过局部渗漏和排水同时进行堵漏，并合理分流地下水，确保不湿不漏。
高压机械注浆局部修补方案：
改性环氧树脂灌浆液是一种新型高强度材料，可用于混凝土遇水裂缝的加固。
改性环氧树脂的一些端基通过高科技手段接枝上亲水基团，使普通环氧树脂形成一种具有亲水性和亲油性的新型树脂。
两性树脂由增塑剂、促进剂和固化剂复合而成。
机械灌浆的施工步骤：
1.对于基面处理，用灰刀或相应的工具清理裂缝表面两侧的杂物，以便观察裂缝的长度、大小和范围。
2.布注浆嘴注浆嘴可根据裂缝缝隙的宽度选择适当的耐压塑管，根据裂缝长度设计布注浆嘴的间距，外露浆管不大于20CM，注浆嘴采用TD-1材料固定。
3.封闭裂缝注浆嘴之间的裂缝采用TD-1型材料表面封堵，而且裂缝深部与注浆嘴之间形成通路。
4.水压试验:用有色水进行水压试验，检查裂缝是否畅通，有无漏水现象，确定灌浆压力并计算固化时间以确定催化剂的用量，确定是否需要从每个灌浆喷嘴的出水口分段灌浆。
水压试验后，打开各灌浆喷嘴并排气。
5.压力灌浆将按设计程序注入配制好的浆液，并观察压力变化。
待浆液充满裂缝后，灌浆嘴将关闭，即工程完成。
6.封孔和表面处理。
待内部浆液凝固后，拆除灌浆喷嘴，周围反复涂刷防腐材料，达到表面防腐处理要求。
(如无特殊要求，可不拆除灌浆喷嘴。
)
地面开沟引流施工方案：
地下车库渗漏水需采用地面开沟填埋PVC管引流施工工艺。
1.找出地下漏水最集中的位置，找到排水沟的位置，设计排水路线。
2、使用专业挖混凝土的犒头，用锤子，凿子等工具辅助，沿着渗漏水集中的地面挖开宽375px,深约500px-875px的“U”型槽。
槽的深度必须处理为从一头到另一头从上至下，至少保持为3-5%的坡度。
否则水无法沿着引流管排出去。
地下车库地面找平层高低不平，地下水的上游地面反而比下游地面还要低。
在挖掘的准确度上，增加了很大难度。
3、在￠50PVC管壁上凿许多小孔，以利于水沿着孔壁的小洞渗入水管，进而排向指定的排水沟。
4.伸缩缝水管安放好后，做分水试验，从上游往排水管里灌水，看水能否顺利流入指定位置。
5、确定引流管的位置摆放正确之后，将“U”型槽用水泥沙浆封闭起来。
水管不能埋得太浅，否则容易被辗压到，导致损坏。
水管不能埋得太深，必须在整体规划的原则上小心处理。
一、技术说明
1.产品名称：甲醇。
别名：木醇、木精。
2.理化性质：
外观与形状：无色澄清液体，有刺激性气味。
熔点（℃）：-97.8
沸点（℃）：64.8
相对密度（水=1）：0.79
闪点（℃）：11
引燃温度（℃）：385
临界温度：240
爆炸上限%：44.0
爆炸下限%：5.5
溶解性：融于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。
禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属。
3.危险类别：
第3类易燃易爆液体。
4、健康危害：
对中枢神经系统有麻痹作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状，经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧，甚至昏迷。
视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。
以下是小编精心整理的车间漏水应急处置措施4篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
(一)漏水应急方案
1、关于反应釜及配套设备的漏水
(1)夹套漏水
预防：第一步，每次使用反应釜前，尤其是涉及要使用强还原剂(如Na、K、NaBH4等)的反应，都必须检查反应釜的内壁是否光滑圆润、是否无破损。
如是，进入下一步;如否，不能使用该釜，并马上向生产部部长及维修组反映。
第二步，开启自来水阀入夹层，观察反应釜内是否有漏水现象。
如是，停止使用该釜，即刻向生产部部长及维修组反映;如否，可以使用该釜。
出现漏水的应急方案：
A、反应体系与漏进的水有猛烈的反应：
值守的工作人员一旦发现异常情况，其中一人马上关闭电源和一切进水阀门(包括冷凝塔进水阀门)，开启放空阀;另一人迅速呼喊现场人员向生产部部长报警，并组织现场人员灭火。
B、反应体系与漏进的水无反应或反应平缓：
关闭电源及进水管路、开启放空阀;向上级(生产部长)反映情况，然后对反应体系作出相应处理。
(2)冷凝塔漏水
预防：每次使用反应釜前通冰盐水进行检查，观察有无漏水现象(包括外部漏水和夹套漏水)，如发现外部有漏水或有明显的黄色液体流入釜中，就不能使用该冷凝塔及该反应釜，并通知生产部长及维修组进行维修。
冷凝塔漏水应急方案：发现漏水后，迅速关闭冷凝塔进水管道，然后向生产部长和维修组反映情况，如出现反应釜异常，则按反应釜漏水应急方案进行处理。
(3)各种输送管道漏水
预防：每次使用反应釜前都应检查各种输送管道是否漏水(包括热水管道、蒸气管道、冷凝水管道、自来水管道)。
如漏水，立即向生产部长、维修组及项目负责人反映，商讨确定维修事宜及是否停止投料反应。
应急预案：反应过程中，值守人员一旦发现输送管道漏水，其中一人迅速作出相应处理，其处理方法参照前述反应釜漏水应急方案;另一人迅速向生产部长及项目负责人反映情况。
(4)真空管路的漏水
预防：
A、定期检查，及时维修。
B、每次使用前检查，及时维修，由项目负责人与中试部负责人共同商讨是否照常反应。
应急预案：任意工作人员一旦发现漏水立即向生产部长反映情况。
2、非釜用自来水管道的漏水
一经发现，立即向维修组反映情况。
如漏的厉害，关闭上一级自来水阀门。
(二)漏电应急方案
预防：
(1)由维修小组定期检查车间一切电气设备，一经发现漏电，马上组织维修。
(2)使用该设备的项目人员用前检查，发现情况、暂停使用，听候中试部的处理意见，不得擅自使用。
应急方案：值守人员或现场工作人员一旦发现漏电，如已产生电火花，无论是否已酿成着火事故，迅速大声告之“马上断电”，随即关闭电源。
如已着火，现场人员除一人通知中试部负责人或相关领导外，其余人员迅速采取灭火措施。
非现场人员听到呼喊，立即携带灭火器增援。
如漏电并未产生电火花或着火，也应立即通知中试部负责人及维修组进行处理。
(三)停电应急方案
一旦停电，相应的值守工作人员迅速关闭可能产生水倒吸的管道阀门，防止因水倒吸造成产品的污染。
如停电对已开始的反应会造成影响，相应的工作人员应对反应作出相应的处理。
