下面小编整理了生产车间节能降耗方案，欢迎阅读参考，希望能帮助到大家。
一.节电方面
为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下：
宿州大企业用电峰谷平时段及其电价
峰期电价1.0167元/度9，10，11月份1.0786元/度
低谷电价0.4203元/度
平期电价0.675元/度
峰期时段9:00------12:0017:00------22:00
低谷时段23:00------8:00
其余时段为平期时段。
1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电控制开关，分开控制。（现有的一个开关控制十几盏灯）
2.冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。
3.品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。
合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，（特别是退火、浸润、喷涂岗位）。
4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
二.物料管控方面
1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督；不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外），没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。
2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。
3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。
4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。
三.工艺技术改进方面
1.建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直接变为良品，可大大节省生产成本。
2.提高技术水平，现有的模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题，这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角和浸润工序，最大程度上减少生产制造成本。
四.设备优化方面
1.对现有的液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。
2.倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。
3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因，目前一直都没有从根本上解决问题。
五.管理方面
1.加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品的产生。
2.开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。
3.加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。
4.不断总结经验，提高产品生产的控制水平，在满足公司技术标准的前提下，科学合理的控制产品压制重量限度，提高产出率。
5.提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能潜力。
6.提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性.
一、公司上下大力开展节能降耗宣传活动，通过大力加强宣传教育工作，营造“人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约”的良好氛围。号召全体职工厉行节约，开展“四个一”（节约一度电、一滴水、一升油、一张纸）、提合理化建议、与经济挂钩，落实奖罚制度，使节能降耗工作力度得到提升。
二、严格控制办公楼的用电，白天必须关闭照明灯，不使用电脑时及时关闭电源，下班后各部室负责人要仔细检查电脑、饮水机、照明灯等电器设备是否断电。
三、加强宿舍管理，将各房间的电表接通并每月对各房间的用电情况进行监控，严禁私接电源和使用电器，有特殊情况需用电器的，需报物业部备案并上报公司领导批准。
四：建立成本管理保障措施。由集团财务部、物业部牵头按照有利于成本管理和生产、生活的需求，将生产和生活分离，分别进行核算和控制，保障成本管理与节能降耗的有效结合与约束。
五、合理有效管理会所、高尔夫的用水、用电。将会所接待、高尔夫草坪用水列入重点监控目标，凡有接待任务和草坪用水、电必须提前一天报物业部，原则上每月底25号——下月1号前高尔夫不得浇灌草坪和鱼池换水。
六、生产车间根据生产任务和峰、谷、平的用电时间段合理安排生产时间，有效降低生产成本。
七、物业部每周一、二必须对生产车间、会所、高尔夫、办公楼、宿舍楼以及园区水、电系统进行一次全面检查和巡视。及时发现故障和隐患，防止跑、冒、滴、漏等问题的发生。并作好巡视、检查记录。
八、加强员工食堂用的管理，教育员工节约用水、用电。
九、空调系统在小负荷时采用“单冷冻－单冷却”的运行模式，降低空调系统电能的耗用。定期做好风机盘管过滤网、翅片的清洁、保养工作，降低耗电量。
十、各部、室、生产车间要指定专人负责节能降耗的工作，严格管理，真正使园区形成节能降耗的良好氛围。
目的：为降低生活用电及生活用水成本，让员工养成一个节约的良好习惯。提高员工以厂为家的意识。针对7月1日份开始对宿舍的用电及用水进行定额配置的调查与统计。充分考虑员工的福利待遇，实实在在地展现公司“以人为本”有管理方针；
具体配额方式更改为：
原：一、每月度用电计算方式：
每间宿舍每月照明按：50w×4h×30天=6000w/h(注：每月定额6度电)
公司考虑每间宿舍电视、电脑、风扇等电器，公司配送：4度电；每月每间宿舍限额：10度
现更改为：每间宿舍用电为：15度/月
原：二、每月度用水计算方式：
每间宿舍每人每月：1人×67斤×30天=__斤（1吨、冷热水总和）
每间宿舍用水总量除以宿舍人员总数；
现更改为：冷热水的总和为：2吨/月/人
实施办法：
一、行政部人员将月底进行核查与统计。
二、每间宿舍的用电及用水量超过上述额定标准的，超出部分由该宿舍员工自行承担费用。宿舍有电脑与无电脑的同事，可自行协商费用支付协议；（用电超额部分：电：以1元/度，水以2元/吨；核算）；连续2月，水、电未超过定额规定的房间，公司将给予适当奖励（奖品：洗发水、牙膏、沐浴露等等）；
三、如果有人举报相关人员进行人为破坏水、电设施的，将安公司制度罚款200元-元。行政部电工和公司领导不定期进行检查.
四、公司在实行员工用水定额配置时，倡导员工洗衣服时到一楼去洗！
加强节能降耗管理力度，共创美好辉煌明天！
公司各单位、部室：
为增加企业盈利能力，降低经营成本和能耗消费指标，提高企业的经济效益，经公司研究决定，组织开展“节能降耗”活动。要求每位员工牢固树立“节约就是效益”的意识，从自身做起，从细节做起，节约一滴水、一滴油、一度电，为企业节能降耗做贡献。具体活动计划如下：
一、活动时间：2月至3月。
二、具体措施：
1、节约用电
（1）杜绝长明灯、白昼灯。各车间、厂房、办公室和宿舍要做到光线好时不开灯，人少少开灯，人走随手关灯；根据昼夜变化情况，及时调整照明开启时间。
（2）合理开启和使用计算机，减少待机时间；办公场所计算机、饮水机、打印机等电器设备在下班后必须关闭电源开关，最大限度降低能耗。
（3）合理使用空调。室内温度在0度至26度范围内禁止开启空调，制冷温度和制热温度控制在25度，开启空调时要关闭门窗。严禁室内无人时开机空耗。
（4）严禁在办公室、宿舍等处使用电炉、电暖气、电饭锅、电磁炉、热得快等高能耗电器。
（5）生产岗位增加电机变频器的使用时间和效率，降低厂用电率。
2、节约用水
（1）加强工业和生活用水设备的日常维护与管理，严查跑、冒、滴、漏现象，发现故障及时排除。
（2）自觉养成节水习惯，随手关闭水龙头，杜绝长流水现象。
3、节约用材
（1）合理使用各种检修耗材耗料，做到不浪费、不乱弃，将各耗材充分利用到检修任务中。
（2）充分利用各种设备废件。将已损坏的阀门、泵类、电动门、电机等设备重新装配，做到废件再利用，最大可能的节约检修成本。
下面小编整理了生产车间节能降耗方案，欢迎阅读参考，希望能帮助到大家。
一.节电方面
为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下：
宿州大企业用电峰谷平时段及其电价
峰期电价1.0167元/度9，10，11月份1.0786元/度
低谷电价0.4203元/度
平期电价0.675元/度
峰期时段9:00------12:0017:00------22:00
低谷时段23:00------8:00
其余时段为平期时段。
1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电控制开关，分开控制。（现有的一个开关控制十几盏灯）
2.冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。
3.品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。
合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，（特别是退火、浸润、喷涂岗位）。
4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
二.物料管控方面
1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督；不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外），没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。
2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。
3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。
4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。
三.工艺技术改进方面
1.建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直接变为良品，可大大节省生产成本。
2.提高技术水平，现有的模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题，这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角和浸润工序，最大程度上减少生产制造成本。
四.设备优化方面
1.对现有的液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。
2.倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。
3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因，目前一直都没有从根本上解决问题。
五.管理方面
1.加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品的产生。
2.开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。
3.加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。
4.不断总结经验，提高产品生产的控制水平，在满足公司技术标准的前提下，科学合理的控制产品压制重量限度，提高产出率。
5.提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能潜力。
6.提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性.
一、公司上下大力开展节能降耗宣传活动，通过大力加强宣传教育工作，营造“人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约”的良好氛围。号召全体职工厉行节约，开展“四个一”（节约一度电、一滴水、一升油、一张纸）、提合理化建议、与经济挂钩，落实奖罚制度，使节能降耗工作力度得到提升。
二、严格控制办公楼的用电，白天必须关闭照明灯，不使用电脑时及时关闭电源，下班后各部室负责人要仔细检查电脑、饮水机、照明灯等电器设备是否断电。
三、加强宿舍管理，将各房间的电表接通并每月对各房间的用电情况进行监控，严禁私接电源和使用电器，有特殊情况需用电器的，需报物业部备案并上报公司领导批准。
四：建立成本管理保障措施。由集团财务部、物业部牵头按照有利于成本管理和生产、生活的需求，将生产和生活分离，分别进行核算和控制，保障成本管理与节能降耗的有效结合与约束。
