预案，是指根据评估分析或经验，对潜在的或可能发生的突发事件的类别和影响程度而事先制定的应急处置方案，以下是小编收集整理的仓库生产安全应急预案精选范文，欢迎大家阅读借鉴。
仓库生产安全应急预案精选1
一、火灾：
（一）预防措施：
1、库区内任何员工严禁吸烟和使用明火。
2、严禁在库区内使用易燃易爆等危险品。
3、对库区内的电器设备要按规定使用，禁止超负荷用电，严防电路起火。
4、电源线禁止私拉硬接，如有必要必须由专业员工操作。
5、严禁用酒精等易燃溶剂作为清洁液擦拭物品。
6、灭火器要按规定摆放在相应位置，消防设施前严禁堆放任何物品，保持消防通道畅通。
（二）应急预案：
发生火灾时，首先根据起火地点、周边地形及火势大小来判定，如果火势小周边地形又便于灭火，可打电话报告部门领导，同时根据起火原因和起火物资的特性确定灭火方法。如是电器、电源线路起火，首先切断电源再根据其货物的特性进行灭火。如果是火势已经超出一米范围，必须马上打119报警，告知起火地点、起火性质、燃烧物特性、起火地点高度等情况，以便消防队及时做出灭火安排。
二、高空坠物：
（一）预防措施：
1、物资平面堆放高度不能超过2、5米，以防物资倾倒伤人。
2、货架上的物品要经常检查稳定性，以防高空落物伤人。
3、叉车装卸过程中要根据货物特性平稳操作，以防倾斜滑落伤人。
（二）应急预案：
发生事故后首先报告部门领导，根据事故伤害程度确定处理办法，如轻微伤送医务室进行一般处理，如伤势较重，马上拨打120急救中心、同时医务室作相应的处理等待救护车的到来。
三、危化品泄漏：
（一）预防措施：
1、采购部门在选购化学品时，应根据使用生产工艺要求，在满足相同使用效果的前提下，尽可能选择毒害性，危险性较小的环保产品。
2、对于新购买的化学品应要求供应商提供化学品物质安全资料表（MSDS）或从有关资料获取（MSDS）。
3、仓储、运输及装卸过程中要防止泄漏、碰撞、倾倒等潜在事故的发生。
4、仓储时防止暴晒、雨淋和废液的流出，并按要求放到库房内规定的位置。
5、严禁私自打开包装完好的化危品。
（二）应急预案：
1、化危品如发生少量泄漏，首先报告技术安全部及运营分公司主管领导，因为每种危化品的处理方法不同，应根据相应的MSDS进行处理。
2、化危品如发生大量泄漏，应根据泄露品的化学特性和MSDS采取挖坑收集、用水稀释或燃烧等方法处理，处理员工必须根据泄漏化学品的特性作相应的防范措施（如戴防毒面具、防酸碱服装及手套、鞋等）。
四、触电：
（一）预防措施：
1、日常工作应严格按照安全用电守则，如带电操作必须采取相应的防护措施，如带绝缘手套等。
2、如工作场所无人时最后离开的工作员工必须关掉电源。
3、严禁非专业员工处理各类电器故障。
（二）应急预案：
1、如有员工发生触电事故时，首先要切断电源，然后再采取施救措施。严禁在未切断电源的情况下去施救，以防连环触电。
2、查明触电原因，报上级领导。
五、机械伤害：
仓库的机械伤害主要有叉车伤害、天车伤害和立库堆垛机伤害。
（一）叉车事故预防措施：
（5）通过条码的技术应用到仓库的盘点上，能提高盘点速度和质量，提高工作效率，并迅速得出实际的库存量，并能与帐面库存得出盘点亏盈表。
（6）系统能直接从ERP上取得数据，作为基础数据，避免企业的数据链的断层，造成资源的耗费与工作效率的降低。
三、管理方案概述
仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。
四、条码仓库管理软件解决方案
（1）信息采集----首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息，可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。
（2）采购管理----在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。
（3）仓库管理----在仓库管理软件系统中，首先客户完成的是初始库存管理，当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。
（4）销售管理----当销售出库的时候，管理员在出库单上的物品序列号一栏使用扫描枪直接扫描，当保存出库单的时候，系统在库存中自动减少此产品的库存。
五、管理需求
（1）传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
（2）随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
（3）条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
仓库生产安全应急预案精选3
【方案概述】
传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。
一、条码在仓库管理中的作用
1)传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
2)随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
3)条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
二、如何把条码引入仓库管理
1)对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。
根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。
2)对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。
对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。
对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
4)数据的上传与同步
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
三、仓库管理条码解决方案的特点和优势
以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。
利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集，提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。
强调对物料的科学编码，实现不同的管理目标。
强调对物料进行科学编码，以实现不同的管理目标，例如单品追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。
对仓库的库位进行科学编码，实现库位管理目标。
对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并仓库作业的各个环节采集库位数据，同时导入管理系统。有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
对组装出库作业进行现场数据采集，实现组装作业的需求。
使用条码设备采集出库包装作业环节的数据（包装规格/包装层次关系等数据），并在包装作业结束后列印出装箱清单，减少出错。
四、效益评估
