下面这些是小编精心收集整理的调压站应急处置措施5篇，希望可以帮助到有需要的朋友，欢迎阅读下载。
1适用范围
本方案适用于天然气调压站、前置模块泄漏现场应急处置。
2事件特征
2.6.1固定式可燃气体探测器显示数据出现异常升高或报警。
2.6.2定期巡查检测时便携式可燃气体检测仪数据超标或报警。
5.6.3天然气压力非正常下降。
5.6.4天然气调压站、前置模块周边出现泄漏异响或散发异味。
3应急处置
3.1报警
发现调压站、前置模块天然气泄漏时，最先发现人员应立即向值长（电话号码：XXXXX）或单元长（电话号码：XXXXX）汇报。泄漏量较大时，应向本单位消防部门（电话号码：XXXXX）报警。
3.2泄漏确认
运行人员应立即带便携式可燃气体检测仪至现场检测，判明泄漏部位、原因、泄漏量大小。
3.3现场处置
3.3.1如在天然气调压站或前置模块栅栏外未检测到天然气或天然气在空气中的浓度小于爆炸下限的20%，运行人员打开调压站或前置模块栅栏门，进入区域内部利用可燃气体检漏仪进一步查找泄漏点。
3.3.2对于调压站、前置模块区域内天然气设备、管道上的仪表、测压管发生泄漏，在不影响机组运行安全的情况下应立即关闭相应阀门，隔绝泄漏点，联系检修人员消缺。
3.3.3当天然气过滤器上的法兰连接面、过滤器端盖出现泄漏时，如确认为轻微泄漏，应立即联系检修人员进行消缺处理；如泄漏量较大或检修人员无法进行在线处理时，应立将该过滤器切换至备用过滤器运行（切换时应做到“先通后断”，确保天然气压力不波动），并对该过滤器进行可靠隔离，泄压后进行氮气置换。
3.3.4当天然气调压站、前置模块内的排污阀（管）、放散阀（管）等可以在运行中进行隔离的且短时间内对调压站、前置模块运行无影响的泄漏点，应立即进行隔离，隔离后联系检修进行维修、处理。
3.3.5如在天然气调压站或前置模块栅栏外已检测到天然气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20%，运行人员应立即扩大检测范围，并制止附近的非防爆型设备或电气开关操作以及一切可能产生火花的作业，连续检测直至到达安全区域后方可使用无线通讯工具向单元长、值长汇报情况。
3.3.6当天然气泄漏量较大，应立即请求本单位消防部门设立警戒区，并动用消防水对天然气污染区域进行喷淋稀释。
3.3.7根据现场确定的泄漏点和泄漏程度，运行人员及时制定系统隔离措施，当隔离措施需要机组降出力运行或停机处理时，或可能造成机组不能按时启动，应将隔离措施上报总工或运行副总批准，并及时与电网调度联系沟通。
3.3.7机组降出力运行或停机时应严格执行规程要求，保证设备安全。
3.3.9机组降出力至要求值或机组熄火后应立即隔离相关设备，进行泄压，氮气置换，在确保现场安全的情况下安排检修人员进行抢修，或按正常检修程序办理相关许可手续及做好安全措施后进行维修、处理。
3.3.10未尽事宜按照相关规程、制度和标准，和相关专项预案执行。
4注意事项
4.1运行、检修人员进行的各项操作、维修、抢险行为均应严格按照《电力安全工作规程》的相关规定，禁止违章作业。
4.2人员进入天然气污染区域身上应无火种；必须穿着不产生静电服装，禁止穿化纤及易产生静电服装，禁止穿带钉鞋；应触摸静电释放装置去除人体静电；应关闭随身携带的无线通信设备。天然气泄漏污染区域含氧量小于19.5%时，应正确使用正压式空气呼吸器。
4.3进行天然气设备抢险，不得使用塑料管、橡胶管和胶板等高绝缘材料，防止静电积聚。
4.4进行天然气设备抢险，应使用铜质或铍铜合金工具，如使用钢制工具，应采取防止产生火花的措施，如涂黄油、加铜垫等。
4.5不得携带、使用非防爆型电动工具、仪器、仪表。
4.6在查找天然气泄漏点时应采用可燃气体检测仪或肥皂水，禁止使用明火。
4.7当泄漏仪表测量数据涉及机组运行逻辑、保护时，应立即联系检修人员进入现场，经值长同意后闭锁相关逻辑、解除保护，或采取其它有效措施后方可对仪表进行隔离，采取相应安全措施的情况下由检修人员对泄漏点进行消漏处置。
4.8为防止天然气污染区域因受天然气泄漏量及风向的变化而发生改变，应安排人员严密监视天然气浓度变化，及时调整天然气污染警戒区域；如遇大量高压气体泄漏，应采取消防水喷淋稀释、隔离气源，消除点火源等措施，同时安排周围无关人员迅速撤离疏散至安全区域。
4.9天然气泄压排放时，在不影响安全的情况下，天然气应尽可能通过排放管、排放火炬排放，并进行流速调节控制，防止发生次生事故。
5附件
5.1应急联系方式（表略）
5.2应急物资清单
5.3关键路线、标识和图纸
5.4作业场所危险性分析
1）天然气泄漏，造成管道压力非正常下降，迫使机组降出力运行或急需停机。
2）天然气泄漏，污染区内含氧量减少，可能造成作业人员或施救人员缺氧窒息死亡的严重后果。
3）天然气泄漏遇点火源发生燃烧，造成调压站、前置模块内设备损坏。
4）天然气泄漏达到爆炸极限范围（5%－15%），遇点火源发生爆炸，造成调压站、前置模块设备、周围建构筑物及设备损坏，甚至人员伤亡。
5.5易发故障部位
天然气调压站、前置模块设备以及连接的压力管道、法兰、阀门、仪表和放散管路等。
1、演习目的
为确保公司消防安全，落实逐级消防职责，增强员工的消防安全意识和防范意识，提高应急工作的组织能力和应急处置能力。
2、演习时间、地点
时间：20xx年x月x日
地点：燃机控制室、天然气调压站区内。
3、演习参加部门、人员
（1）参加演习部门：安生部、安监部、维护部、发电部
（2）演习指挥：xx
发布演习开始和结束指令
（3）被演习人员：维护部班组人员、发电部学习班人员
（4）现场应急处置指挥人：发电部学习班值长
4、演习监督人员
xx、xxx、xx、xxx、xx、xxx、xx、xxx
5、演习地点周围环境
调压站B路旋风分离器运行，A路备用。
6、演习内容
假想内容：调压站内可燃气体探测器发出报警信号，经调压站值班人员现场检查，初步判断为B路旋风分离器入口手动门处泄漏，立即向当班值长汇报，值长立即向监盘人员布置相关措施，通知维护部相关班组并向部门及公司领导汇报，监盘人员严密监视机组运行情况。
维护，立即携带救援工具赶赴调压站。经检修人员确认为B路旋风分离器入口手动门2502门后法兰盘泄部人员接到通知后漏。
运行人员将A路旋风分离器投入运行，将B路隔离，检修人员消除缺陷。
7、演习人员安排
值长：负责协调统一指挥演习。
主值：负责#1燃机监盘以及突发事故处理
副职：负责协助主值监盘，就地检查及现场处理。
巡操：负责热网监视以及确保热网稳定运行，负责配合调压站值班
员现场事故处理。
调压站值班员：负责调压站内检查及现场事故处理。
维护部班组人员：负责现场应急救援及消除缺陷。
8、监视点设置
本次演习设置监督点三处：第一处在燃机集控室内，监督人员为xx、xx，监督负责人xx；第二处在调压站大门口，监督人员为xx、xxx，监督负责人xx；第三处在B路旋风分离器处，监督人员为xx、xxx、xx、xxx，监督负责人xx。
9、处置级别
按照公司天然气事故应急预案三级响应执行。紧急处理后，事故未扩大，未造成人员伤亡及影响机组安全运行。
10、演习准备
由维保人员配合，使用标气触发B路旋风分离器附近的可燃气体探测器发出报警；在B路旋风分离器入口手动门2502门后法兰盘处粘贴“天然气泄漏点”。
11、演习现场要求
（1）使用燃机现场专用演习电话*******；
（2）演习人员在燃机控制室和调压站区内进行演习项目，不得妨碍和影响当班值班人员的操作；
（3）参加演习人员必须服从命令，听从指挥；演习现场要井然有序、迅速准确、忙而不乱；
（4）现场汇报和应急指令发布要清晰、准确；
（5）由参加演习的值长向演习指挥汇报准备情况，由演习指挥下达开始演练命令；
（6）演习现场如遇突发事件，立即终止演习；
（7）现场监督记录由监督负责人填写；
（8）演习结束后3日内，发电部、维护部将本次演习总结交至安生部，总结内容包括演习时间、地点、内容、人员、经过、总结、暴露的问题及对应的整改计划。
12、演习结束
演习指挥发布演习结束指令。
13、演习评估
由演习监督人员进行演习评估，评估内容如下：
（1）信息报告内容是否及时、准确、完整；
（2）应急救援人员是否及时到位，人员是否符合现场专业要求；
（3）应急救援人员着装、使用的救援工具是否符合现场要求；
（4）现场应急处置行动是否迅速、准确，应急处置措施是否正确；
（5）暴露出的问题及整改要求；
（6）总体评价：成功；基本成功；失败。
14、注意事项
在本次演习中，现场设备不进行实际操作。
为了保证xxx天然气系统的正常供气和安全，特制定紧急事故的处理方法：
一、天然气外管网突然断气或降压，不能保证xxx天然气系统正常运行时，首先，天然气调压站的所有值班技术人员必须：
1、报告领导，请示工作，外网问题，xxx天然气站是保压还是等待天然气管网压力上升（请领导决定），通知租户积极配合。
2、如果断气保压，关闭一切有关的闸阀（手动、电动、超压）关闭每个租户的餐桌室和炉子的所有闸阀，起保护作用。
3、积极联系市燃气公司，了解燃气切断或减压的原因、时间、以及涉及面，报告公司的领导，让领导能作出正确的决策。
4、如果等待官网压力回升，马上通知各租户关闭一切灶具（在领导同意情况下）密切注意管网末端水柱压力表的压力变化，随时请示领导。
二、内部断气，无论是调压站还是租户的值班室：
1、值班技术人员应及时赶到现场，查明原因。
2、通知维修中心，如断电（停电或掉闸）电磁阀不工作，请求电工配合。
3、必须找出超压切断的原因，再恢复供气（确保安全）。
4、恢复供气前，检查管网系统是否通风，如果放空，一定要放散后再点火。
5、在安全得到绝对保证后，它将移交给所有租户使用。
三、及时处理天然气泄漏：
1、找出泄漏的位置、泄露的大小、有无危险。
2、泄露天然气量大时及时报警，同时通知消防中心和公司领导。
3、请维修中心联系保卫部现场，疏散人群，要严格保证泄露外周围30米内没有明火，严格看管电气设备。严禁使用明火和启动电气设备。
4、请示领导的同时，调压站降压，使泄露量减小到最低，积极通风，降低空气中的天然气浓度。
5、如果是租户，泄露量大，不影响xxx天然气系统运行，关闭租户的手动阀门或超压切断阀。
下面这些是小编精心收集整理的调压站应急处置措施5篇，希望可以帮助到有需要的朋友，欢迎阅读下载。
1适用范围
本方案适用于天然气调压站、前置模块泄漏现场应急处置。
2事件特征
2.6.1固定式可燃气体探测器显示数据出现异常升高或报警。
2.6.2定期巡查检测时便携式可燃气体检测仪数据超标或报警。
5.6.3天然气压力非正常下降。
5.6.4天然气调压站、前置模块周边出现泄漏异响或散发异味。
3应急处置
3.1报警
发现调压站、前置模块天然气泄漏时，最先发现人员应立即向值长（电话号码：XXXXX）或单元长（电话号码：XXXXX）汇报。泄漏量较大时，应向本单位消防部门（电话号码：XXXXX）报警。
3.2泄漏确认
运行人员应立即带便携式可燃气体检测仪至现场检测，判明泄漏部位、原因、泄漏量大小。
3.3现场处置
3.3.1如在天然气调压站或前置模块栅栏外未检测到天然气或天然气在空气中的浓度小于爆炸下限的20%，运行人员打开调压站或前置模块栅栏门，进入区域内部利用可燃气体检漏仪进一步查找泄漏点。
3.3.2对于调压站、前置模块区域内天然气设备、管道上的仪表、测压管发生泄漏，在不影响机组运行安全的情况下应立即关闭相应阀门，隔绝泄漏点，联系检修人员消缺。
3.3.3当天然气过滤器上的法兰连接面、过滤器端盖出现泄漏时，如确认为轻微泄漏，应立即联系检修人员进行消缺处理；如泄漏量较大或检修人员无法进行在线处理时，应立将该过滤器切换至备用过滤器运行（切换时应做到“先通后断”，确保天然气压力不波动），并对该过滤器进行可靠隔离，泄压后进行氮气置换。
3.3.4当天然气调压站、前置模块内的排污阀（管）、放散阀（管）等可以在运行中进行隔离的且短时间内对调压站、前置模块运行无影响的泄漏点，应立即进行隔离，隔离后联系检修进行维修、处理。
3.3.5如在天然气调压站或前置模块栅栏外已检测到天然气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20%，运行人员应立即扩大检测范围，并制止附近的非防爆型设备或电气开关操作以及一切可能产生火花的作业，连续检测直至到达安全区域后方可使用无线通讯工具向单元长、值长汇报情况。
3.3.6当天然气泄漏量较大，应立即请求本单位消防部门设立警戒区，并动用消防水对天然气污染区域进行喷淋稀释。
3.3.7根据现场确定的泄漏点和泄漏程度，运行人员及时制定系统隔离措施，当隔离措施需要机组降出力运行或停机处理时，或可能造成机组不能按时启动，应将隔离措施上报总工或运行副总批准，并及时与电网调度联系沟通。
3.3.7机组降出力运行或停机时应严格执行规程要求，保证设备安全。
3.3.9机组降出力至要求值或机组熄火后应立即隔离相关设备，进行泄压，氮气置换，在确保现场安全的情况下安排检修人员进行抢修，或按正常检修程序办理相关许可手续及做好安全措施后进行维修、处理。
3.3.10未尽事宜按照相关规程、制度和标准，和相关专项预案执行。
4注意事项
4.1运行、检修人员进行的各项操作、维修、抢险行为均应严格按照《电力安全工作规程》的相关规定，禁止违章作业。
4.2人员进入天然气污染区域身上应无火种；必须穿着不产生静电服装，禁止穿化纤及易产生静电服装，禁止穿带钉鞋；应触摸静电释放装置去除人体静电；应关闭随身携带的无线通信设备。天然气泄漏污染区域含氧量小于19.5%时，应正确使用正压式空气呼吸器。
4.3进行天然气设备抢险，不得使用塑料管、橡胶管和胶板等高绝缘材料，防止静电积聚。
4.4进行天然气设备抢险，应使用铜质或铍铜合金工具，如使用钢制工具，应采取防止产生火花的措施，如涂黄油、加铜垫等。
4.5不得携带、使用非防爆型电动工具、仪器、仪表。
4.6在查找天然气泄漏点时应采用可燃气体检测仪或肥皂水，禁止使用明火。
4.7当泄漏仪表测量数据涉及机组运行逻辑、保护时，应立即联系检修人员进入现场，经值长同意后闭锁相关逻辑、解除保护，或采取其它有效措施后方可对仪表进行隔离，采取相应安全措施的情况下由检修人员对泄漏点进行消漏处置。
4.8为防止天然气污染区域因受天然气泄漏量及风向的变化而发生改变，应安排人员严密监视天然气浓度变化，及时调整天然气污染警戒区域；如遇大量高压气体泄漏，应采取消防水喷淋稀释、隔离气源，消除点火源等措施，同时安排周围无关人员迅速撤离疏散至安全区域。
4.9天然气泄压排放时，在不影响安全的情况下，天然气应尽可能通过排放管、排放火炬排放，并进行流速调节控制，防止发生次生事故。
5附件
5.1应急联系方式（表略）
5.2应急物资清单
5.3关键路线、标识和图纸
5.4作业场所危险性分析
