大家好，今天小编为大家精心整理了生产车间安全管理制度大全范文模版，希望能对需要的人有帮助。
生产车间安全管理制度大全精选1
为了维护车间生产的正常秩序，确保人力和物力的合理运用，提高生产效率，我们制定了以下制度：
1、员工必须按时上班和下班，不得迟到、早退或旷工。
2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩戴服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。在待工待料期间，员工可以在员工休息室休息待命。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、员工应自觉维护车间的整洁和卫生，严禁破坏车间卫生的行为。
6、员工必须维护车间的各项设备和工具，按照规定进行操作，严禁违反规程乱用。下班前，员工必须按规定进行班后维护，确保“工具归箱，设备复位，场地清洁”。上班前，员工必须进行设备的常规检查。
7、车间配备了齐全的安全防火设备，并定期进行维护和调整，确保设备处于良好的技术状况。每个员工都应该知道防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故进入非本组工位或非本组维修的车辆。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时间，员工必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭借任务委托书进行。禁止随意扩大或缩小工单内容施工。
12、进入车间送修的车辆必须统一由维修顾问移位。任何员工未经准许不得擅自开动车辆。非技术检验员和车间调度员不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间应尽量避免打私人电话。如果出现个人家庭紧急情况，应说明情况后回复电话；如果是工作问题，需经相关经理批准后才能回复电话。
14、员工进出车间时不得携带与生产无关的物品。如果发现可疑或特殊情况，门卫或相关管理人员有权监督检查进出员工。
15、未经公司批准，禁止将车间设备和工具带出车间。
16、员工在上班时如需外出办理个人紧急事情，必须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或相关管理人员陪同参观。员工不应主动与参观者攀谈。如果有关技术问题，可以在车间经理同意下为客户解答。
通过以上制度的制定和执行，我们将能够维护车间的正常秩序，确保生产的高效运作，并且提高生产效率。同时，员工也将更加自觉地遵守规定，以保证车间的安全和整洁。
生产车间安全管理制度大全精选2
一、目的：
为了确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度。
二、职责：
部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行。
组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。
三、适用范围：
生产车间各部门管理人员及全体员工。
四、制度内容
(一)工作作息：
(1)工作时间：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。
(2)车间规定早上提前5分钟需开例会，所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。
(3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。
(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写《打卡失效申请单》交给主管审核，提交财务部核对考勤。
(5)员工如因事需在工作时间内外出，必须申报组长，主管同意后方可离开公司，离岗时间不得超过15分钟。
(6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。
(7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写《请假申请单》，经批准后方可休息。
(二)车间纪律
(1)员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。
(2)员工须尊重上级，按照上级领导进行工作，并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。
(3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行，根据情节严重程度，给予严肃处理。
(4)车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食，玩手机等一切与工作无关的事情。
(5)工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时需助拉或多功能顶位，方可离岗。
(6)员工上班时间内不得消极怠工，偷懒耍滑，阳奉阴违，必须全心投入，保持高效率的工作。
(7)所有人员不可随意进入仓库，领料退料人员不可在仓库逗留，闲逛。
(8)不得在公司内打架斗殴，互相谩骂等不良现象，一经发现将严肃处理，情节严重者，将移交当地派出所处理。
(9)不得从事非法违规的活动，经人举报或发现，公司将予辞退，情节严重者，将移交当地派出所处理。
(10)所有人员不可利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发现，将严肃处理，情节严重者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。
(三)奖惩办法
(1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。
(2)口头警告作为提醒，警示，不予罚款，警告罚款10—30元，小过罚款30—50元，大过罚款100—500元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金30—100元，特殊奖励奖金100—500元。
(3)有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对研究，给予相应的处罚或嘉奖。
(四)现场“7S”
(1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整洁。
(2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况，应及时清理。
(3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生，关好用电开关，以及空调设备等方可下班。
(4)物料，工具，半成品，成品，机台设备应放置在相应的区域，不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。
(5)生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必须及时整理，清除。
(6)车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。
(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必须保持过道随时畅通。
(五)生产管理
(1)车间严格按照生产，出货计划排产，根据车间设备状态和有效人力，精心组织生产，并完成当天生产任务，保证质量。
(2)生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中，发现有错误，应立即停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。
(3)员工如违反作业规定，不论是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)。
(4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程，质量标准，工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行承担。
(5)领取物料，必须通过仓管员配放好，不得私自拿取物料。
(6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库，不得滞留在车间工作区内，生产过程中，组长，助拉将车间区域内的物品，物料，工具，周转箱有条不素的摆放，并做好标识，不得混料，否则对责任人依照《车间管理制度》处理。
(7)在生产过程中，良品，不良品物料必须分清楚，标识好，同时注意节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料要及时捡起，否则按《车间管理制度》处理。
(8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长，主管，发现原材料或上道工序有质量问题，不符合规定，有权拒绝生产，并立即报告上级。
(9)认真执行“三检”制度，操作人员对自己操作的工序要做到自检，合格后方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
(10)要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料，不投产，不合格的半成品不转下工序。
(六)安全生产
(1)车间应做好安全宣传教育，安全防护保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。
(2)经常开展安全检查，认真整改，清除隐患。
(3)严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”的观念，时刻注意人身安全，设备操作安全，对于安全规定必须无条件符合。
(4)员工在操作机台设备时，须集中精神，不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作，并在无紧急情况下，禁止在车间现场跑动。
(5)新进员工上岗操作机台设备应有组长，助拉或技术人员带领指导，不得私自独立操作。
(6)消防器材定期检查更换，确保是使用的有效期。
(7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路线。
(8)消防栓1米以内不得摆放任何东西，并且消防通道，安全通道时刻保持畅通。
生产车间安全管理制度大全精选3
目的：
车间员工除了要遵守公司人事制度、考勤制度和生产制度外，还要服从本管理制度。
进入车间工作前须做到：
1、在来公司的路上调整好心态，整理好厂服，带好厂牌，做好工作准备。
2、查看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备。
3、清理工作台和身边影响工作的物品，确保工作顺畅。
4、到仓库找仓管领用生产所需物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和设施是否能正常使用，如不能立即向主管报告并解决问题；如正常，则开始生产。
在工作中应做到：
1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量优良，尽可能做到零次品。
2、使用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能乱扔，每位员工都应该节约成本，将能用的部件保存并用在产品上。
3、贴产品标签时应贴端正，使其看起来美观规范。
4、各工序应按照操作规范进行操作，严防违规操作，确保优良品质。
5、在领取安装部件时应填写领料单，然后交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
下班后应做到：
1、整理生产工具和零部件的摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否存在隐患；如有漏气现象应及时向主管报告并解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并将用与不用的零部件分清，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各自的位置，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关闭电源、水源、电器设备和窗户，以确保车间安全，防止火灾、水灾、偷盗等事故。
5、整齐有序地在打卡机前打卡下班。
规章制度：
1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果违规三次，除处罚外还将被辞退。
2、员工要服从主管安排，认真完成分配给每个人的工作任务，不能拖延或无法完成任务和质量要求，否则将受到严厉处罚。
3、在车间工作中不能说与工作无关的话和脏话，更不能发生吵架、打架斗殴的情况；违者每次罚款10元，吵架、打架斗殴者不论原因每次罚款50元，并被解雇。
4、不能携带陌生人进厂，如有违规者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩火机，违者罚款200元。
6、装车时应听从发货员的安排，不能懒散马虎；如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆卸配件和装配零部件不能丢在垃圾桶里，违者罚款50元；如果无法确定违规者，车间班组统一罚款5元。
8、如果某个车间将垃圾丢在垃圾桶外面，所丢者罚款20元；如果无法确定所丢者，车间班组统一罚款5元。
质量操作制度：
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不能随意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，不能按照自己的想法去做，必须按照工艺流程进行自检、互检，不合格产品不得流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，如发现上道工序质量问题，应要求上道工序返工，不听从者罚款30元；如果员工在一个月内出现三次返工现象，罚款100元；主管负责对质量进行监督和抽检工作。
3、如果因质量问题收到客户投诉，查明是哪个工序出了问题，该工序的员工应承担所有经济损失；如果无法确定是哪个组、哪个工序、哪个人的过失，车间集体承担所有损失。
生产车间安全管理制度大全精选4
1. 各车间的火灾危险性
各车间内存在大量可燃物，如原料、半成品、刨花、锯末、PVC、抹机水、油漆等。这些可燃物很容易在火源的作用下发生燃烧。此外，砂轮、焊接等工作中控制火花很困难，容易引发火灾。机械轴承、皮带摩擦产生的热量以及长时间使用电锯锯硬质木材也可能引起火灾。温度控制不当或操作不当的吸塑机、包边机、机贴机、电炉等设备也会引发火灾。此外，电气设备的安装和使用不规范（如电箱内灰尘过多未及时清理）以及缺乏必要的维修也可能引发火灾。太阳灯的不当照射或使用不慎也很容易引发火灾。同时，违反工作制度随意携带明火或吸烟也会导致火灾的发生。
2. 各车间防火要求
(1) 各车间内的物料应整齐有序，不得阻塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要清理干净，并倒在指定地点。
(2) 木工车间一般情况下不宜采用明火取暖。如果使用1000W太阳灯加热半成品，烤射距离应保持在300cm左右，烤射时间不得超过3分钟，并且应有专人负责，下班时要及时关闭电源。
(3) 木工车间使用下料锯、直V机、横V机等设备生产时，连续作业时间不得超过6小时，以防止摩擦产生的热量引发火灾。
(4) 贴皮车间操作电炉时应控制温度，350℃的温度热包布不可在上面停留超过2分钟，严禁在电炉上方放置易燃易爆物品。
(5) 贴皮车间吸塑机、包边机的温度应严格按照作业规范进行控制。吸塑机加热仓温度控制在90℃～160℃之间，包边机加热仓温度控制在0℃～180℃之间，加热管温度控制在60℃～250℃之间。加热仓内严禁放置任何易燃易爆物品。
(6) 在贴皮车间和装配车间作业时，注意烙铁的使用和放置。严禁将烙铁放置在靠近易燃物品的位置。在擦拭清洁过程中，抹机水不得靠近高热量的机器、工具和物品。擦拭后的抹布严禁乱放，必须放置在规定的工位或区域内。每天下班前要及时关闭电源。
(7) 在贴皮车间编制网架时，电烫斗与网布接触的时间不得超过3分钟，操作停留时必须将电烫斗竖立放置，不能平放在工作台面上。每天下班前要及时关闭电源。
(8) 装配车间流水线机仓每天下班前要及时清扫干净。热胶炉的温度在正常生产时应控制在120℃～180℃之间，开机前融化胶的温度在250℃内，不得超过10分钟，并调回正常使用温度。
(9) 在操作各种机械之前，要仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等需要定期加油。每天下班前要及时清扫机器上、电控箱内和机器仓内的积尘。
(10) 电气设备的安装应符合要求。木工车间的电锯等设备应采用密封式或防爆式，以防止粉尘爆炸（当粉尘浓度高时，意外产生火花可能引发爆炸）。刨花、锯末较多的电动机（如下料锯、直V机、横V机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯）应加装防尘罩。
(11) 车间内的落地扇和太阳灯放置位置要合理，严禁电源线跨过通道，车间内严禁私自充电手机。
(12) 车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品。严禁在车间内吸烟和进行明火作业。工作完成和下班时，要清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗并锁好。
(13) 要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。
生产车间安全管理制度大全精选5
为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和xx市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。
1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。为了保障员工的人身安全，各部门需要制定相关安全制度和操作规程，确保安全生产工作的顺利进行。
2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。为了增强员工的安全意识，公司需要对员工进行生产安全教育，并要求员工填写三级教育卡片备档。在员工上岗之前，部门或车间必须对员工进行操作培训，并要求员工通过考试后才能独立操作。
3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。为了保障从事作业的员工的安全，公司需要提供必要的安全条件和防护用品，确保员工的人身安全。
4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。为了避免管理人员违规指挥和强令员工冒险作业，实际操作人员有权对此类行为拒绝执行。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。为了确保生产安全，生产人员必须严格遵守操作规程，不得擅自违反规定进行操作。
6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保设备的安全，设备的安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人都没有权力擅自拆除设备安全防护装置。一旦发现有人违反规定拆除设备安全防护装置，将会严肃处理。同时，在设备安全防护装置无法正常工作的情况下，不得开机运行，以确保安全。
7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定。
(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌。
(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修。
(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。
8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。为了避免电器设备的安全隐患，严禁非专业人员乱拉电线、乱接电器设备。只有专业人员才能从事排拉电线、安装和检修电器设备的工作。
9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。为了防止火灾事故的发生，动用明火必须严格按照审批制度执行，确保安全。
生产车间安全管理制度大全精选6
1、目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理，并定期进行维护和保养。
3.4.2严格执行公司设备使用规定，确保设备的正常运行和安全性。
生产车间安全管理制度大全精选7
总则
1、为了确保达成生产目标和质量要求，根据本厂的生产实际情况，特制订本制度。
2、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝聚力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序
1、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
1、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
1、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
大家好，今天小编为大家精心整理了生产车间安全管理制度大全范文模版，希望能对需要的人有帮助。
生产车间安全管理制度大全精选1
为了维护车间生产的正常秩序，确保人力和物力的合理运用，提高生产效率，我们制定了以下制度：
1、员工必须按时上班和下班，不得迟到、早退或旷工。
2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩戴服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。在待工待料期间，员工可以在员工休息室休息待命。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、员工应自觉维护车间的整洁和卫生，严禁破坏车间卫生的行为。
6、员工必须维护车间的各项设备和工具，按照规定进行操作，严禁违反规程乱用。下班前，员工必须按规定进行班后维护，确保“工具归箱，设备复位，场地清洁”。上班前，员工必须进行设备的常规检查。
7、车间配备了齐全的安全防火设备，并定期进行维护和调整，确保设备处于良好的技术状况。每个员工都应该知道防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故进入非本组工位或非本组维修的车辆。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时间，员工必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭借任务委托书进行。禁止随意扩大或缩小工单内容施工。
12、进入车间送修的车辆必须统一由维修顾问移位。任何员工未经准许不得擅自开动车辆。非技术检验员和车间调度员不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间应尽量避免打私人电话。如果出现个人家庭紧急情况，应说明情况后回复电话；如果是工作问题，需经相关经理批准后才能回复电话。
14、员工进出车间时不得携带与生产无关的物品。如果发现可疑或特殊情况，门卫或相关管理人员有权监督检查进出员工。
15、未经公司批准，禁止将车间设备和工具带出车间。
16、员工在上班时如需外出办理个人紧急事情，必须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或相关管理人员陪同参观。员工不应主动与参观者攀谈。如果有关技术问题，可以在车间经理同意下为客户解答。
通过以上制度的制定和执行，我们将能够维护车间的正常秩序，确保生产的高效运作，并且提高生产效率。同时，员工也将更加自觉地遵守规定，以保证车间的安全和整洁。
生产车间安全管理制度大全精选2
一、目的：
为了确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度。
二、职责：
部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行。
组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。
三、适用范围：
生产车间各部门管理人员及全体员工。
四、制度内容
(一)工作作息：
(1)工作时间：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。
(2)车间规定早上提前5分钟需开例会，所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。
(3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。
(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写《打卡失效申请单》交给主管审核，提交财务部核对考勤。
(5)员工如因事需在工作时间内外出，必须申报组长，主管同意后方可离开公司，离岗时间不得超过15分钟。
(6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。
(7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写《请假申请单》，经批准后方可休息。
(二)车间纪律
(1)员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。
