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注塑车间安全生产通则：
1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。请确保操作人员在设备运转时保持一定的安全距离。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。在处理生产异常时，必须确保设备完全停止运转，以免发生意外事故。
3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。为了确保设备的正常运行和维护，必须对操作人员进行安全培训，并指定专人负责设备的维修工作。
4、按照操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。操作人员必须按照规定的操作规程来操作设备，并及时进行设备的维护保养工作，同时保持作业环境的整洁，维护生产的文明秩序。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。操作人员必须严格遵守工艺和操作纪律，做好相关记录，确保交接班时能够详细了解安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。设备的安全防护装置是确保操作人员安全的重要措施，必须保证这些装置的完好和有效性，如有损坏必须及时进行维修。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。操作人员必须具备正确的事故分析能力，及时判断事故的发展趋势，并采取相应措施避免事故的发生。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。操作人员必须按照规定的着装要求上岗，保持整洁的外观，并严禁穿着不符合要求的服装和鞋子。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。在使用电动工具之前，必须进行必要的检查，确保电线、插头和塑料外壳没有破损，以免发生电击事故。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。在更换气接头时，必须先关闭气源，以免气体压力造成接头飞出伤人的危险。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。保持通道的畅通对于设备的正常运行和人员的安全非常重要，严禁在通道内长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。设备使用完毕后必须切断电源，以防止设备意外启动。但在注塑机PC料保温时可以例外处理，因为保温需要保持一定的温度。
注塑机安全生产须知：
1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：
a．打开前安全门
b．取出产品和料杆
c．关闭前安全门
如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。在注塑机半自动生产过程中，只允许进行指定的动作操作，其他动作必须经过技术员确认方可进行。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源。除了指定的动作操作外，其他动作必须在手动状态下进行，并切断相应的电源，以保证操作人员的安全。
3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。当设备发生自动报警时，作业人员必须立即停止操作并撤离设备范围，切换到手动状态以确保安全。
4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。在发生紧急事件时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并大声呼救以获得帮助。
5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。在机器运转时，操作人员严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内，操作人员在检查、修理时如要进入模具内部，必须先关掉油泵和切断电源。
6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。在机器运转时，必须关闭后安全门，并使用前安全门来控制模具的开锁模。
7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。在机器运转时，除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须事先通知操作者并确保设备处于手动状态，并关停油泵。特别是在多人协同作业时，任何一方有异常动作前，必须事先通知其他协同人员并获得确认后方可进行作业。
8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。在手动和半自动状态下，应检查拉开安全门是否能够切断油泵和电源。
9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。每次操作前都应检查紧急停止按钮是否有效，以确保在紧急情况下能够及时切断油泵和电源。
10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。要确保设备及周围环境无油无水，以保障设备的行走安全。
11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。如果发现注塑机出现异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等），必须及时向班长或技术员报告。
12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。在拆除喷嘴时，必须采取相应的防护措施，以避免高温原料或气体的飞溅造成烫伤。
13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。在清理阻碍物或移动料斗时，切勿操作设备。
14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。在进行空注射时，必须关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免发生意外损伤。
15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。在设备长期停用后再次启动之前，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）是否正常运行，以保证设备的安全性。
16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。在进行维护作业时，必须切断主电源，并挂上“禁止通电”牌，运行前必须确保机械按照规定进行连接。
17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。当射台向前移动时，切勿用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免造成手部伤害。
18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。在料斗中必须放置磁力架，以防止金属异物混入破坏注塑设备。
19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。在检查、修理时如要上半身进入两模板中间，必须关掉油泵以确保安全。
20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。无论在什么场合，如果要整个身体进入两模板之间，必须先切断电源以确保安全。
21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。任何安全设备改动都是不被允许的，设备在安全装置损坏的情况下不得进行生产。
22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。生产高温产品时，必须使用厚棉布手套以防止烫伤。
模、油温机安全生产须知：
1、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hz）。在使用模、油温机时，必须使用规定的电压，以确保设备的正常运行。
2、不得使用状态不明的导热油。在使用模、油温机时，不得使用状态不明的导热油，以确保设备的安全运行。
3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。在使用电源线时，必须使用指定的规格品，以防止过热、电压下降，避免发生事故或故障。
4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。在使用模、油温机时，请确保将接地端子与接地线连接，以确保设备的安全性。
5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000kPa（10kgf/cm2）。在使用模、油温机时，所有连接装置的软管及其他装置必须具备耐热120℃，耐压1000kPa（10kgf/cm2）的能力。
6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。在安装软管时，请按照软管制造商的指示进行，并特别注意遵守最小弯曲半径的要求。在连接附属软管时，请参考所附软管配管要领书。
7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。由于模、油温机运转时会产生高温，请不要用手直接触摸设备。另外，设备在运转后仍然存在余热，请在设备及配管温度下降到40℃以下之前不要触摸。
8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。在使用模、油温机时，不要用湿手触摸控制箱，以免引发触电事故。
9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。在进行模、油温机的维修作业时，必须穿戴防护用品，以确保人员的安全。
10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。如果发生异常情况，在零件没有更换之前，请不要使用模、油温机。
11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。请按照规定定期更换导热油，在发现导热油呈黑绸状时务必更换。
12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。如果在使用过程中发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口是否有阻塞。
机械手安全生产须知：
1、机械手在注塑机上安装牢固。在注塑机上安装机械手时，必须确保机械手牢固安装，以确保其正常运行和安全性。
2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。操作人员在机械手运行时，严禁进入机械手臂的作业范围，以免发生意外事故。
3、维修前请关掉电源。在进行机械手的维修作业之前，请先切断电源以确保人员的安全。
烘箱安全生产须知：
1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。在主机周围1米内，严禁放置易燃物品，以防止火灾事故的发生。
2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。在设定烘箱温度时，必须参考原料的干燥温度，并结合实际经验进行设定。
3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。在烘箱高温情况下，必须佩戴防护用品，以防止烫伤。
4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。在烘箱内发现散落的原料时，必须及时清除，以保持设备的正常运行。
5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。在清理、修理烘箱时，必须切断电源，以确保人员的安全。
6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。每隔2小时必须检查烘箱是否正常运转，并记录温度情况。
粉碎机安全生产须知：
1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。在开启粉碎机之前，必须确保料斗和网架关闭，并且安全螺丝必须拧紧。
2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。粉碎机的刀片非常锋利且旋转速度很高，特别是在刀片转动时，极易造成伤害。
3、在开关料斗网架时，易发生事故。在开关料斗网架时，容易发生事故，必须特别小心。
4、该机电盒处高压危险。粉碎机的电盒处存在高压危险，必须注意安全。
5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。粉碎机是由传动带传动的，不要让传动带接触衣服或身体。
6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。在进行机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，并等待刀片完全停止运转。
7、不要去掉防护装置。在使用粉碎机时，切勿去掉防护装置，以保证人员的安全。
8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。如果粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重新启动时，余料会导致电机过载。
行车安全生产须知：
1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。电动单梁起重机必须由经过培训合格的专人操作，并取得操作资格后方可上岗操作。
2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。在开车前，必须进行试车，试车时应在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；同时还要检查吊钩、吊索是否牢固，外观是否有破损。
3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。在起吊工件时，必须确保工件的重量在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。严禁沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。不得在存在火灾危险、爆炸危险的介质中进行工作，并且禁止使用电动单梁起重机吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。在吊装工件行走过程中，工件应稍微离开地面。
7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。在电动单梁起重机吊运工件行走过程中，严禁站在工件下面。
8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。在将工件吊起后，操作人员严禁离开操作现场，行车时必须有人进行管制。
9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。工作完成后，电动单梁起重机应停在规定的位置，升起吊钩，并切断电源。
以上是注塑车间安全生产通则和各种设备的安全生产须知。在使用这些设备时，必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人员的安全。同时，也要定期对设备进行检查、维护和保养，以确保设备的正常运行和安全性。只有做好安全生产工作，才能有效预防事故的发生，保障生产的顺利进行。
车间安全管理制度标准范本2
1、参与生产运营体系的规划与建设，并负责组织落实。这意味着我们将与团队合作，制定并实施生产运营体系，以确保顺利的生产流程。我们将负责组织团队成员，确保每个人都了解并按照规定的流程进行工作。
2、负责生产管理制度的制订、执行督导与检查改善。这意味着我们将制定生产管理制度，并确保所有员工遵守这些制度。我们将定期进行督导和检查，以确保制度的执行情况，并根据需要进行改进。
3、负责生产运营指标制定、重点工作计划统筹，分解、跟踪与评价改进。这意味着我们将制定生产运营指标，并制定相应的工作计划。我们将确保团队成员了解并按照计划进行工作，并跟踪和评价改进的效果。
4、负责组织生产能力规划与调整、资源配置、产能瓶颈分析与优化。这意味着我们将负责规划和调整生产能力，以及分配资源。我们将进行产能瓶颈分析，并优化生产过程，以提高产能和效率。
5、负责场地、人员、设备等生产资源的统筹规划、调整。这意味着我们将负责统筹规划和调整场地、人员和设备等生产资源。我们将确保资源的合理配置，以满足生产需求。
6、负责制造成本控制，制定并跟踪落实生产过程降本增效工作计划。这意味着我们将负责控制制造成本，并制定相应的工作计划。我们将跟踪和评估降低成本和提高效率的工作计划的执行情况。
7、负责生产数据库的建立，开展系统性分析运用。这意味着我们将建立生产数据库，并利用数据库进行系统性分析。我们将利用分析结果，为生产决策提供支持。
8、负责重大订单产供销、区域工厂产能联动与协调。这意味着我们将负责重大订单的生产供应和销售。我们将确保产能的联动和协调，以满足订单的需求。
9、负责生产管理人才队伍的资格认证制度并组织落实培养计划。这意味着我们将负责制定生产管理人才队伍的资格认证制度，并组织实施培养计划。我们将确保团队成员具备必要的技能和知识，以胜任生产管理工作。
通过以上工作职责，我们将确保生产运营的顺利进行，并不断优化生产过程，提高效率和产能。我们将与团队紧密合作，共同实现生产目标。
车间安全管理制度标准范本3
注塑车间是一个涉及到机械设备和工艺操作的环境，因此安全生产至关重要。为了确保员工的安全和设备的正常运行，我们制定了一系列的注塑车间安全生产通则。以下是其中的一些重要规定：
1. 在设备正常运转时，除了注塑机前的安全门和控制面板，严禁接触设备的任何部位。这样可以避免因误操作而导致的事故。
2. 任何生产异常的处理必须等待设备停止运转后才能进行。这样可以确保处理过程的安全性。
3. 对于每个设备，必须指定专人负责，并经过设备安全培训并取得操作资格，才能操作该设备。故障维修也必须由指定的人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4. 所有操作必须按照操作规程正确进行，并且要精心维护设备，保持作业环境整洁，确保文明生产。
5. 必须严格执行工艺纪律和操作纪律，并做好各项记录。交接班时，必须交接安全情况。
6. 各类设备的安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7. 在工作中必须正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如果发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8. 上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9. 使用电动工具前必须检查电线、插头和塑料外壳是否有破损。
10. 更换气接头时必须关闭气源，防止接头飞出伤人。
11. 维持通道畅通，不要长时间在通道内作业或堆放工件。
12. 设备使用完毕必须关闭电源，除非是注塑机PC料保温时的例外。
除了注塑车间安全生产通则，我们还制定了其他设备的安全生产须知：
1. 注塑机安全生产须知：包括注塑机半自动生产的规定，以及在进行除半自动动作以外的任何动作时，必须关停油泵和电源的要求。
2. 模、油温机安全生产须知：包括对电源和导热油的要求，以及维修时需要穿戴防护用品的规定。
3. 机械手安全生产须知：包括机械手安装的要求和操作人员不得进入机械手臂作业范围的规定。
4. 烘箱安全生产须知：包括禁止在主机周围放置易燃物品和烘箱高温时必须佩戴防护用品的要求。
5. 粉碎机安全生产须知：包括在开机前确保料斗与网架关闭，并关掉电源的规定。
通过制定这些规定和要求，我们希望能够确保注塑车间的安全生产，保障员工的安全和设备的正常运行。我们将持续关注安全生产的各个方面，并不断改进和完善我们的安全管理措施，以确保我们的车间始终保持安全和高效的状态。
车间安全管理制度标准范本4
1、严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规以及各项安全管理规章制度，确保安全生产工作的有效实施。
下面小编为大家整理了一些有关于车间安全管理制度标准范本的模版范文，欢迎各位阅读和下载。
车间安全管理制度标准范本1
注塑车间安全生产通则：
1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。请确保操作人员在设备运转时保持一定的安全距离。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。在处理生产异常时，必须确保设备完全停止运转，以免发生意外事故。
3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。为了确保设备的正常运行和维护，必须对操作人员进行安全培训，并指定专人负责设备的维修工作。
4、按照操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。操作人员必须按照规定的操作规程来操作设备，并及时进行设备的维护保养工作，同时保持作业环境的整洁，维护生产的文明秩序。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。操作人员必须严格遵守工艺和操作纪律，做好相关记录，确保交接班时能够详细了解安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。设备的安全防护装置是确保操作人员安全的重要措施，必须保证这些装置的完好和有效性，如有损坏必须及时进行维修。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。操作人员必须具备正确的事故分析能力，及时判断事故的发展趋势，并采取相应措施避免事故的发生。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。操作人员必须按照规定的着装要求上岗，保持整洁的外观，并严禁穿着不符合要求的服装和鞋子。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。在使用电动工具之前，必须进行必要的检查，确保电线、插头和塑料外壳没有破损，以免发生电击事故。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。在更换气接头时，必须先关闭气源，以免气体压力造成接头飞出伤人的危险。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。保持通道的畅通对于设备的正常运行和人员的安全非常重要，严禁在通道内长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。设备使用完毕后必须切断电源，以防止设备意外启动。但在注塑机PC料保温时可以例外处理，因为保温需要保持一定的温度。
注塑机安全生产须知：
1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：
a．打开前安全门
b．取出产品和料杆
c．关闭前安全门
如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。在注塑机半自动生产过程中，只允许进行指定的动作操作，其他动作必须经过技术员确认方可进行。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源。除了指定的动作操作外，其他动作必须在手动状态下进行，并切断相应的电源，以保证操作人员的安全。
3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。当设备发生自动报警时，作业人员必须立即停止操作并撤离设备范围，切换到手动状态以确保安全。
4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。在发生紧急事件时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并大声呼救以获得帮助。
5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。在机器运转时，操作人员严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内，操作人员在检查、修理时如要进入模具内部，必须先关掉油泵和切断电源。
6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。在机器运转时，必须关闭后安全门，并使用前安全门来控制模具的开锁模。
7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。在机器运转时，除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须事先通知操作者并确保设备处于手动状态，并关停油泵。特别是在多人协同作业时，任何一方有异常动作前，必须事先通知其他协同人员并获得确认后方可进行作业。
8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。在手动和半自动状态下，应检查拉开安全门是否能够切断油泵和电源。
9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。每次操作前都应检查紧急停止按钮是否有效，以确保在紧急情况下能够及时切断油泵和电源。
10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。要确保设备及周围环境无油无水，以保障设备的行走安全。
11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。如果发现注塑机出现异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等），必须及时向班长或技术员报告。
12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。在拆除喷嘴时，必须采取相应的防护措施，以避免高温原料或气体的飞溅造成烫伤。
13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。在清理阻碍物或移动料斗时，切勿操作设备。
14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。在进行空注射时，必须关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免发生意外损伤。
15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。在设备长期停用后再次启动之前，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）是否正常运行，以保证设备的安全性。
16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。在进行维护作业时，必须切断主电源，并挂上“禁止通电”牌，运行前必须确保机械按照规定进行连接。
17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。当射台向前移动时，切勿用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免造成手部伤害。
18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。在料斗中必须放置磁力架，以防止金属异物混入破坏注塑设备。
19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。在检查、修理时如要上半身进入两模板中间，必须关掉油泵以确保安全。
20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。无论在什么场合，如果要整个身体进入两模板之间，必须先切断电源以确保安全。
