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1、严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规以及各项安全管理规章制度，确保安全生产工作的有效实施。
2、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制，明确各级责任人的安全管理职责，确保安全管理责任到位。
3、各项目工程必须配备完善的安全措施，确保安全技术资料齐全，任何缺乏安全措施的施工行为都不得进行，未经验收的安全设施一律不准使用。
4、坚持特殊工种持证上岗制度，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，并签发作业合格证；未经培训的作业人员严禁上岗作业。
5、定期对职工进行安全教育，新进入工地的工人必须进行“三级”安全教育，包括基本安全知识、操作规程和应急处理措施。新进入工地的工人和调换工种的工人必须通过安全教育考试后方可进场作业。
6、发生工伤事故要及时上报，并对未遂事故的责任者进行严肃处理，以倒逼责任人加强安全管理。
7、使用安全网、安全带和安全帽时必须使用经材质证明的产品，使用半年以上的安全网和安全带必须经过检验合格后方可继续使用。
8、机械设备必须配备齐全有效的安全装置，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器，确保操作人员的人身安全。
9、施工用电必须符合安全操作规程，遵循安全用电的原则，确保电气设备的安全使用。
10、任何机械设备都不得带病作业，确保设备的正常运行和工人的人身安全。
11、对采取新工艺、特殊结构的工程，必须提前进行操作方法和安全教育，确保上岗人员具备必要的操作技能和安全意识。
12、在安全教育的基础上，每半年组织全体职工进行安全知识考试，检验职工的安全知识水平，提高职工的安全意识和技能。
13、坚持各级领导和生产技术负责人的安全值班制度，每班必须有专门的安全值班员，确保工地安全管理的全天候监控。
车间安全生产管理制度内容2
注塑车间是一个涉及到机械设备和工艺操作的环境，因此安全生产至关重要。为了确保员工的安全和设备的正常运行，我们制定了一系列的注塑车间安全生产通则。以下是其中的一些重要规定：
1. 在设备正常运转时，除了注塑机前的安全门和控制面板，严禁接触设备的任何部位。这样可以避免因误操作而导致的事故。
2. 任何生产异常的处理必须等待设备停止运转后才能进行。这样可以确保处理过程的安全性。
3. 对于每个设备，必须指定专人负责，并经过设备安全培训并取得操作资格，才能操作该设备。故障维修也必须由指定的人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4. 所有操作必须按照操作规程正确进行，并且要精心维护设备，保持作业环境整洁，确保文明生产。
5. 必须严格执行工艺纪律和操作纪律，并做好各项记录。交接班时，必须交接安全情况。
6. 各类设备的安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7. 在工作中必须正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如果发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8. 上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9. 使用电动工具前必须检查电线、插头和塑料外壳是否有破损。
10. 更换气接头时必须关闭气源，防止接头飞出伤人。
11. 维持通道畅通，不要长时间在通道内作业或堆放工件。
12. 设备使用完毕必须关闭电源，除非是注塑机PC料保温时的例外。
除了注塑车间安全生产通则，我们还制定了其他设备的安全生产须知：
1. 注塑机安全生产须知：包括注塑机半自动生产的规定，以及在进行除半自动动作以外的任何动作时，必须关停油泵和电源的要求。
2. 模、油温机安全生产须知：包括对电源和导热油的要求，以及维修时需要穿戴防护用品的规定。
3. 机械手安全生产须知：包括机械手安装的要求和操作人员不得进入机械手臂作业范围的规定。
4. 烘箱安全生产须知：包括禁止在主机周围放置易燃物品和烘箱高温时必须佩戴防护用品的要求。
5. 粉碎机安全生产须知：包括在开机前确保料斗与网架关闭，并关掉电源的规定。
通过制定这些规定和要求，我们希望能够确保注塑车间的安全生产，保障员工的安全和设备的正常运行。我们将持续关注安全生产的各个方面，并不断改进和完善我们的安全管理措施，以确保我们的车间始终保持安全和高效的状态。
车间安全生产管理制度内容3
一、质量管理
在质量管理方面，各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责并协调工作。对关键过程要按照《程序文件》的规定进行严格控制，对出现的异常情况要查明原因并及时排除，以保持质量的稳定受控状态。同时，要认真执行“三检”制度，即操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后方能转入下一个工序，下一个工序对上一个工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。在发现质量事故时要查清责任者和事故原因，并制定预防措施。车间要对所生产的产品质量负责，确保不合格的材料不投产，不合格的半成品不转序。此外，还要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
在工艺管理方面，要严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员要进行岗位技能培训，经过考试合格并有师傅指导后方可上岗操作。生产技术部要不定期检查工艺纪律的执行情况。同时，要严格按照标准、工艺、图纸生产，对工艺参数和技术要求要严格遵守并认真执行，进行检查并做好记录。原材料、半成品、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。对于需要修改或变更的工艺配方，要提出申请并经过试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产。对于合理化建议、技术改进、新材料的应用，必须进行试验、鉴定、审批后方可纳入相关技术、工艺文件用于生产。新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格后方可投入生产。在使用中要保持设备的完好，并建立库存工装台帐，按照规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。此外，要合理使用设备、量具、工位器具，保持其精度和良好的技术状态。
三、定置管理
在定置管理方面，要安置摆放和工件按区域按类放置，合理使用工位器具。要随时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化时要立即转序，严禁拖延和积压，保证产品外观完好。要确保单物相符，工序小票和传递记录与工件数量相符，手续齐全。加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。消防器材的定置摆放要保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
四、设备管理
在设备管理方面，要指定专人管理车间设备。严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。要做到设备管理“三步法”，即日清扫、周维护、月保养。每天上班后要检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准，并按润滑图表注油，油质合格后方可正式工作。设备台帐卡片、交接班记录和运转记录要齐全、完整，帐卡相符，填写及时、准确、整洁。对于重点设备要凭证上岗操作，确保证机相符。要严格设备事故报告制度，一般事故要在3天内报告设备主管或主管领导，重大事故要在24小时内报告。要坚持“八字要求”，即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具和附件，不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。设备运行中要勤检查、勤调整、勤维修，不离岗。操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。要保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统和安全装置齐全可靠。
五、工具管理
在工具管理方面，要确保卡物相符，个人长期使用的工具要领用卡与实物相符，丢失要赔偿。使用量具时要轻拿轻放，不敲打刀刃工具，不乱拆工装模具。各种工具、量具和刃具要按照规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密和贵重的工具、量具要严格按照规定保管和使用，严禁磕碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具和刃具。
六、计量管理
在计量管理方面，使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件和附件不得丢失，出现损坏情况必须及时送质量部门进行检查、修理、鉴定。严禁使用过期或不合格的量具，要正确使用、轻拿轻放，使用后要擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，并正确放置。所有在用计量器具必须按照合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。自制或新购的计量器具都要送质量部检测中心进行检查，合格后办理入库和领出手续。严禁使用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。对于需要报废的计量器具，要提出申请报质量部审批。各单位要按照需要合理配备计量器具。对于不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失的情况，要视情节进行批评教育或予以罚款。
七、能源管理
在能源管理方面，要积极履行节能职责，并认真考核。要开展能源消耗统计核算工作，并严格执行公司下达的能源消耗定额。要随时检查耗能设备的运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏的现象，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝设备空车运行。未经允许不得私接耗能设备、设施和器具。
八、劳动纪律
要按照同综合部下达的管理制度执行劳动纪律。
九、车间管理
在车间管理方面，可以根据公司制度制定具体的管理细则，并报主管领导批准后实施。要做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。要严格现场管理，保证生产任务、技术质量、管理工作、劳动纪律和思想工作过硬。要经常不定期开展内部工艺、纪律和产品质量的自检自纠工作。要积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。要认真填写各项记录、工票、台帐，做到及时、准确、清晰、完整和规范。
十、文明生产
在文明生产方面，车间要保持清洁整齐，各图表要美观大方，设计合理，并且要及时填写，准确清晰。原始记录、台帐和生产小票要齐全、完整，按照规定填写。要准确填写交接班记录，交接内容包括设备、工装、工具、卫生和安全等。车间内外要经常保持清洁，不得堆放垃圾。生产区域严禁吸烟，烟头不得随地乱扔。车间地面不得有积水和积油。车间内的管路和线路要设置合理，安装整齐，严禁泄漏。管沟和盖板要完整无缺，沟内不能有杂物，要及时清理，严禁堵塞。工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架和各种搬运小车等都要指定摆放，做到清洁有序。车间要保持合理照明，严禁长明灯和长流水。要坚持现场管理，文明生产、文明运转、文明操作，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。边角料和废料等要分类放到指定地点保管。
十一、安全生产
在安全生产方面，要严格执行各项安全操作规程。经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改，清除隐患。要贯彻“安全第一、预防为主”的原则。要按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。特殊工种作业要持有特殊作业操作证上岗。学徒工、实习生和其他学员上岗操作要有师傅带领指导，不得独立操作。交接班记录要认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。非本工种人员或非本机人员不得操作设备。对于重点设备要有专人管理，保持卫生清洁，严禁损坏。要确保消防器材灵敏可靠，定期检查和更换器材和药品，并标明有效期限。加强事故管理，对于重大未遂事故不放过，要有事故原始记录并及时处理报告，记录要准确，上报要及时。发生事故要按照有关规定和程序及时上报。
车间安全生产管理制度内容4
在生产过程中，我们需要特别注意一些安全事项，以确保工作场所的安全和员工的健康。以下是一些建议：
1、在生产过程中，防火、防爆和防毒是非常重要的。我们应该严格遵守相关的安全规定和操作程序，确保工作场所没有火源，并采取必要的防爆措施，如使用防爆设备和防爆工具。此外，我们还应该保证工作场所有足够的通风设施，以防止有害气体积聚。
2、为了避免意外伤害，我们必须严格按照设备的使用说明进行操作。在使用设备之前，应仔细阅读设备的操作手册，并接受相关培训。如果有任何疑问或困惑，应立即向上级或专业人士寻求帮助。
3、在生产过程中，我们必须戴好防护口罩和手套，以防止机械伤害。这些防护装备可以有效地保护我们的身体免受切割、撞击和化学物质的伤害。此外，我们还应该保持机械设备的清洁和维护，确保其正常运行，减少事故的发生。
4、搬运机械是一项危险的工作，需要特别小心。在搬运机械之前，我们应该检查其稳定性，并使用适当的工具和技术来搬运。此外，我们还应该确保周围没有其他人员，并遵守正确的搬运姿势，以避免压伤和撞伤。
5、正确使用带电设备和电气开关也非常重要。我们应该确保设备和开关的绝缘性能良好，并遵守正确的操作程序。在使用带电设备之前，应先断开电源，并戴好绝缘手套和鞋子。避免触摸裸露的电线和导体，以防止电击。
6、易燃和易爆物品必须单独堆放，并树立醒目的标志。这些物品具有一定的危险性，如果不妥善处理，可能会引发火灾和爆炸。因此，我们应该将它们存放在专门的储存区域，并确保其与其他物品保持一定的距离。
7、原材料、包装物和零件应布局合理，堆放整齐。这样可以减少工作场所的混乱和拥堵，提高工作效率，并降低意外事故的发生。我们应该根据物品的特性和使用频率，合理安排它们的存放位置，并保持工作区域的整洁和清晰。
总之，安全是我们工作中最重要的考虑因素之一。通过遵守相关的安全规定和操作程序，我们可以确保工作场所的安全，并保护员工免受伤害。因此，我们每个人都应该始终保持警惕，并严格遵守安全规定。只有这样，我们才能创造一个安全和健康的工作环境。
车间安全生产管理制度内容5
第一章劳动纪律
1.工作时间要坚守岗位，不得擅离职守。
2.工作时间内不办私事，不做私活。原则上不准私人会客，不打私人电话，确有急事时间不宜过长。
3.工作时间内不能吃零食，不能饮酒，食品生产车间管理十条工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。
4.注意保持工作区域干净整洁，保持良好的办公环境。
5.工作岗位上要按规定穿工作的服装，方便于工作。
6.印刷工厂生产车间规章制度汇编上班时要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。
7.每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常，如发现问题要及时向厂长反应情况。
第二章考勤制度
1.厂长负责对本部门职工出勤情况进行考核，将病、事、婚、丧等假注明并填写考勤汇总表。
2.职工因故不能出勤的,本人要提前向厂长请假。职工之间严禁代对方请假，更不准电话请假。
3.职工出勤不得迟到、早退（当月迟到、早退三次按事假一天处理），应提前十分钟到岗做好班前的准备工作。不允许代对方刷考勤卡。
4.职工不按请假制度请假或未得到批准擅离岗位，一律按百思特网旷工处理。
5.职工病假一天免奖金50元，病假超过一星期免当月奖金。持有急诊证明或持有医院开据的病休证明的可享受病假。
6.职工事假一天免奖金100元，事假超过三天免当月奖金。
7.职工婚、丧假除国家规定假期外，按事假处理。
第三章岗位责任制
一.厂长、机长、质检员
厂长担负本部门安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作，要有全局观念、有较强的工作能力和责任心，要遵照印务中心员工守则的要求，处处以身作则。要不断加强组织领导，关心职工，做好员工的思想和管理工作，重视沟通，强调团队精神，保持工作的高标准严要求，不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平，带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。
厂长和机长、质检员对本车间各项工作能够熟练掌握，工作责任心强，团结同仁，协助车间主任处理日常工作，做好外报单位和其它车间、各科室的配合工作，要具有必定的协调组织能力。上班后应及时向生产调度部了解、掌握当天的生产任务并根据情况作出周密的生产支配，交接班时要向下一个班次的机长、质检员详细地交待（要有书面交接记录或通过计算机存档）。认真执行厂规厂纪，对有违反操做规定和出现质量差错的人员要及时指正和做出相应处理，认真履行工作职责，确保各项工作的正常完成。
二.照排工作人员
1、熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能，了解设备的设置情况并作好发排曲线的检测和调整。
2、认真核对付印样，检查胶片质量，为上工序查错堵漏，严把质量关，杜绝不合格胶片传到下工序。
3、仔细阅读并打印传（出）印刷工厂生产车间规章制度汇编版说明文件，凡遇到增减印刷工厂生产车间规章制度汇编版、套红、彩色变化等较大生产变化时及时通报车间或生产经营部，认真填写生产流程单。
4、根据生产任务的轻重缓急，合理支配照排扫片顺序，同时抓紧时间，提高出印刷工厂生产车间规章制度汇编版时效。
三．拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员
1、负责我厂承印报刊的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作，在接到软片后遵照操作规程进行检查核对，如发现问题及时向组长或车间反映；
2、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要保证颜色不拼错，规距线套全准确，软片擦拭干净，无脏点污渍，一项工作完成后认真检查所拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的质量情况。
3、不损坏遗失原稿，不损坏软片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交还。重要广告的阳图也要保管好，以便下次再用。
4、在保证质量的前提下，提高拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版速度，不因拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版而影响任务的完成。
5、爱护拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工具，不丢失，不损坏。要注意节约胶带等材料。
四．晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员
1、负责我厂承印报刊的晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作；
2、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前做好准备工作，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版式机玻璃要擦干净，准备好印刷工厂生产车间规章制度汇编版材，配好显影液及各项用品。
3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时检查规距线、网点是否符合晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求。晒完后再次进行认真检查，不符合质量要求的印刷工厂生产车间规章制度汇编版不出门。并且和拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版人员配合好，为下道工序打好基础。
4、晒完处理发的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，如不马上上机印刷，必需擦拭保护液。
第四章印前车间工艺规程
一、照排工艺规程
1、传印刷工厂生产车间规章制度汇编版接收工艺规程
（1）确认接收计算机的状态。如果是卫星接收，检查室内单元接收机工作是否正常。
（2）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，注意观察接收情况，发现异常及时告知对方。
（3）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版结束后，印刷工厂生产车间规章制度汇编立即解压缩，出现问题马上通知对方重新传印刷工厂生产车间规章制度汇编版。同时要认真核对最后传印刷工厂生产车间规章制度汇编版小样文件说明和要求。接收的印刷工厂生产车间规章制度汇编版面只负责对所传PS文件的发排、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，不得打开印刷工厂生产车间规章制度汇编版面文件。
（4）解压缩文件时，应根据不同的压缩格式正确解压，如遇文件名相同，要分目录解压。如遇补字，严格按说明要求释放补字库。
（5）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版电话及计算机等设备严禁外借，不得占用、改动或用于其它。
（6）接收印刷工厂生产车间规章制度汇编版面需要打彩样时，要用原文件打样后再文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版。
2、出片工艺规程
（1）调整照排机的曝光强度，显影机的温度，显影速度使照排图文清晰密度（网点）合适。要求照排片底灰密度小于0.2,实地密度3.5-4.0。
（2）照排出片时，食品生产车间管理十条根据用户说明选定参数摸印刷工厂生产车间规章制度汇编版，设定正确的图片、补字路径及单色或彩色的参数，点阵生成后检查如果缺图或缺字时应停止发排，要查明原因或与客户联系解决后出片。
（3）软片出来后检查印刷工厂生产车间规章制度汇编版心尺寸是否规范，规矩线、色标是否齐全，彩色套准是否精确。
（4）认真核对软片，如有大样，软片与大样对比检查。检查报头、报尾、出印刷工厂生产车间规章制度汇编版日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、补字等。发现与大样不符时，及时联系解决。
（5）认真核对清点软片数量，填写生产报表，并将报表、胶片、照排说明文件一并交到下工序。
（6）定期对照排系统的网点线性化进行检测，当照排机关强变化，显影条件变更，软片种类更换时都要及时测定和调整线性化曲线，使图片和网点的还原率误差小于1%。
（7）需文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的外报，根据印刷机型、套印方式进行拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，出片后根据印刷工厂生产车间规章制度汇编版式进行核对。
二、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程
1、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版前认真做好准备工作，将准备拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的报印刷工厂生产车间规章制度汇编版根据报名找到专用大片，拆去废片、胶带，并用酒精将片基擦拭干净。对有折印、划痕及挂钉松动等影响晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量的片基，发现后及时进行更换。不定期更换有折印、划痕及挂钉松动等不适合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求的片子。
2、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工序接到上工序及客户送来的阳图，要认真核对大样传票，如无大样，要认真核对软片质量、数量、报头、报尾、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别，发现问题由带班组长及时与客户联系，并汇报车间值班领导。
3、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要根据印刷机型、印刷工厂生产车间规章制度汇编版式、规格尺寸、数量、片基等进行认真核对。遇有特殊印刷工厂生产车间规章制度汇编版式要求，需按生产通知单的要求进行工作。
4、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版完成后，要进行自检、互检，无误后交当班组长检查。
5、期刊台纸中线、角线、切口线要符合客户及开本对印刷要求，并加上代码，印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、无四封的期刊，代码折线拼在可裁切掉部位，以不影响视觉美观为准。
6、彩色拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，注意拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、印刷工厂生产车间规章制度汇编版边线、印刷工厂生产车间规章制度汇编图标框是否正确。
7、彩色套印跟踪点的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求：
（1）跟踪点放在对开印刷工厂生产车间规章制度汇编版正中(特殊要求除外)。
（2）跟踪点贴在距钉眼(纸边针眼)35毫米的位置,且该距离内与跟踪点方向一致的地方必需是空白,如有图网等出血内容时应按规定裁剪干净，遇特殊情况经批准可放在印刷工厂生产车间规章制度汇编版边位置。
（3）如是双面彩，正背都需加贴跟踪点，则正背两面所加贴的跟踪点不能拼在同位置上，印刷工厂生产车间规章制度汇编要适当错开必定的距离。
（4）跟踪点两边必需各留出5毫米以上的空白位置。
（5）在符合上述条件的情况下，跟踪点尽量拼在空白(食品生产车间管理十条没有出血图)位置上。
（6）遇有出血的图、网时，应按规定裁剪出所需空白位置，四个色印刷工厂生产车间规章制度汇编版的裁剪应尽量一致整齐。空白位不能留下任何内容。
三、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程
1、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版必需仔细擦拭晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机玻璃，保证清洁无尘。期刊四封、商业机印175线印刷工厂生产车间规章制度汇编版及报印刷工厂生产车间规章制度汇编版中大面积的浅网晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时不得使用扩散片。
2、对上工序及客户送来的软片，要认真检查，核对刊名、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、印刷工厂生产车间规章制度汇编彩色报刊，认真核对Y、M、C、K色标，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前须除去软片夹层脏物，查看胶带位置对晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量是否有影响，无误后方可晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。
3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时应用检测灰梯尺，布鲁那信号条操纵晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版，3%网点，95%网点要还原，不损失和扩大。
4、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时要注意软片药膜面与PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版直接接触和吸实、保证网点文字光洁，不变形，彩报及彩色期刊须挂钉晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。
5、各种药液要按使用常规配用，配制药液要严格遵照已定配方配制显影液及补充液。
6、晒商业机印刷的印印刷工厂生产车间规章制度汇编版，每张印刷工厂生产车间规章制度汇编版上都要附加测试条，并认真检控网点还原情况。
7、晒出的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，要求印刷工厂生产车间规章制度汇编版面干净、无脏点、无划痕、不起包，叼口标准、还原性好、印刷工厂生产车间规章制度汇编符合印刷的要求。
8、经常检查晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的抽气情况，及时补充真空泵油，保证设备良好运转。
四、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的维护与保养晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机与其它印刷设备一样，必须经常妥善维护，才能长期处于优良的工作状态。①保持抽气系统功能的完好率。真空泵要每周检查一次，真空油面高度应始终对准油位线，工作一年必须全部更换新油。②橡皮布的边框每周用甘油擦拭滋润一次，机器不用时应将橡皮布垫复在玻璃板台上，玻璃板台上用布帘子遮罩住防止灰尘和杂物袭入。③玻璃板台表面必须保持清洁干净。擦拭时先用软刷清扫，然后再用脱脂纱布以及无水酒精擦干净。
④用于遮散射的紫外百思特网光线，避免对人体皮肤、眼睛晒射作用的灯具幕布是两层布料组成的，是白色涤纶布，起反射光线作用。外面是一层红色平绒布遮紫外线作用，里面一层由于日久变黄、灰尘油污蹭脏等原因，就会影响反射紫外光线的效果，造成曝光时间增加，此时最好是更换一层白条涤纶布料。
第五章印刷机保养
1.机组人员在机长指导下，按分工的部位规范地检查保养机器，把检查保养的情况向机长汇报。
2.保养机器必须穿戴劳动保护用品。
3.保养机器之前和工作结束之后必须清点工具，食品生产车间管理十条不能把工具遗留在机器之内。
4.保养机器必须停止机器运转，如进入机器内部保养必须关闭机器总电源。如要点动机器必须先打铃，确认其他人员安全的前提下才能点动机器。
5.每天维护保养的内容：
①给不能自动加油的部位加油。
②清洗墨斗和墨辊。
6.每周维护保养内容：
①每周全面擦洗机器一次。
②重点拭擦下列部件。
A.控制飞达纸板升降的电眼。
B.双纸检测器。
C.前规和侧规的检测器。
D.收纸架的收纸电眼。
③给递纸牙、墨斗、墨斗辊轴承、传墨辊轴承打OLB—33黄油。
④检查输纸板吸风皮带的松紧程度。
⑤给拉规两侧的油孔加68号机油。
⑥拭擦所有的气泵，并给轴泵加高温油脂。如气泵是油冷式要检查油位。
⑦清洗纸尾吸风过滤器。
⑧清洗水箱的过滤器。
⑨用高压空气清洁吸风辊。
⑩清除吸纸部分的喷粉。
⑾拭擦空气压缩机，并检查油箱油位。
7.每月维护保养内容：
①全面检查所有的气泵。折下空气过滤器清洗积尘。
②清洗水箱、机组上的水斗盘和进水过滤器。
③用高压空百思特网气清洁水箱的冷凝器。
④清洁电气柜的空气过滤器。
⑤清洗收纸部的气垫、链条导轨、喷粉气嘴。
⑥检查收纸链条油罐，如油面不足要加注专用油。
⑦要给下列部件加黄油。
A.飞达主传动轴承、进纸皮带轴承、印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。
B.前规、递纸叼牙、叼牙轴、前规轴。
C.压印滚筒、传纸器、辊子杆。
D.墨斗辊轴承、墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊调整杆、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版水辊轴承。
C.各色组的开牙辊子和凸轮。
⑧用高压枪清洁空气干燥器。
8.每季度维护保养内容：
①全面清洁飞达部分。
②给飞达的全部链条和万向节、齿轮加油。
③清洗纸板移动（左右）的导轨和滚子并加油。
④检查飞达传动齿轮箱的油位。
⑤清洗第一色组纸张定位装置和各色组的叼纸牙。
⑥清洗收纸部分的收纸链条、导轨、纸板升降链条并加油。
⑦全面检查紧固空气压缩机的缧丝，并检查曲轴箱的油位。
⑧把开橡皮布检查拭擦滚筒。
⑨给下列部位加黄油。
A.输纸板的印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。
B.压印滚筒。
C.传纸器。
D.收纸滚筒叼牙轴的侧轴承、中间轴承、辊子轴承。
⑩检查主传动轴油箱的油位。油量不足要补充。
⑾更换主传动轴油箱的压力过滤器。
⑿清洁全部的鼓风机。
⒀由电工全面检查所有的电机，直流电机注意检查碳刷。
9.每半年的维护保养内容：
①更换空气压缩机的机油。
②更换气泵的机油。
③用吸尘机清洁电气柜。
④清洁高压储气罐。
10.机器每运行12个月要更换飞达部分的齿轮箱机油。
11.压缩机的储气罐每年必须进行安全年审。
12.机器所作的保养由机长复查并记录在案。保养人必须在保养记录上签名。
13.机器维修要开具维修单并如实填
车间安全生产管理制度内容6
为了更好地规范车间工作人员的行为，同时保障车间的安全，特制定了以下的规章制度，请车间工作人员严格遵守：
一、总则
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、车间主任负责编写车间安全生产管理制度，并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（由副主任和工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度进行督促检查、员工安全培训，并建立健全各类安全台帐，及时将检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报给安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、安全生产制度
1、新入厂员工和来厂培训人员必须接受三级安全教育，并在考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员未经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩戴好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者应立即停止其工作。
4、锅炉房、主控室、油库、配电站等车间要害部位，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、进行2米以上（含2米）的作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的使用必须严格按照规定，未经批准不准动用非自己分管的设备或工具。
7、严禁非电气人员接触电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏，槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具在开动或使用前必须经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标，按照工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、在生产中遇到危及人身或设备安全、或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
15、每个人都有权拒绝违章指挥，每个人都有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零）必须良好，否则不准使用。
17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查和维护。
18、为了保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，在动土施工时必须按照“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
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车间安全生产管理制度内容1
1、严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规以及各项安全管理规章制度，确保安全生产工作的有效实施。
2、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制，明确各级责任人的安全管理职责，确保安全管理责任到位。
3、各项目工程必须配备完善的安全措施，确保安全技术资料齐全，任何缺乏安全措施的施工行为都不得进行，未经验收的安全设施一律不准使用。
4、坚持特殊工种持证上岗制度，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，并签发作业合格证；未经培训的作业人员严禁上岗作业。
5、定期对职工进行安全教育，新进入工地的工人必须进行“三级”安全教育，包括基本安全知识、操作规程和应急处理措施。新进入工地的工人和调换工种的工人必须通过安全教育考试后方可进场作业。
6、发生工伤事故要及时上报，并对未遂事故的责任者进行严肃处理，以倒逼责任人加强安全管理。
7、使用安全网、安全带和安全帽时必须使用经材质证明的产品，使用半年以上的安全网和安全带必须经过检验合格后方可继续使用。
8、机械设备必须配备齐全有效的安全装置，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器，确保操作人员的人身安全。
9、施工用电必须符合安全操作规程，遵循安全用电的原则，确保电气设备的安全使用。
10、任何机械设备都不得带病作业，确保设备的正常运行和工人的人身安全。
11、对采取新工艺、特殊结构的工程，必须提前进行操作方法和安全教育，确保上岗人员具备必要的操作技能和安全意识。
12、在安全教育的基础上，每半年组织全体职工进行安全知识考试，检验职工的安全知识水平，提高职工的安全意识和技能。
13、坚持各级领导和生产技术负责人的安全值班制度，每班必须有专门的安全值班员，确保工地安全管理的全天候监控。
车间安全生产管理制度内容2
注塑车间是一个涉及到机械设备和工艺操作的环境，因此安全生产至关重要。为了确保员工的安全和设备的正常运行，我们制定了一系列的注塑车间安全生产通则。以下是其中的一些重要规定：
1. 在设备正常运转时，除了注塑机前的安全门和控制面板，严禁接触设备的任何部位。这样可以避免因误操作而导致的事故。
2. 任何生产异常的处理必须等待设备停止运转后才能进行。这样可以确保处理过程的安全性。
3. 对于每个设备，必须指定专人负责，并经过设备安全培训并取得操作资格，才能操作该设备。故障维修也必须由指定的人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4. 所有操作必须按照操作规程正确进行，并且要精心维护设备，保持作业环境整洁，确保文明生产。
5. 必须严格执行工艺纪律和操作纪律，并做好各项记录。交接班时，必须交接安全情况。
6. 各类设备的安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7. 在工作中必须正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如果发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8. 上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9. 使用电动工具前必须检查电线、插头和塑料外壳是否有破损。
10. 更换气接头时必须关闭气源，防止接头飞出伤人。
11. 维持通道畅通，不要长时间在通道内作业或堆放工件。
12. 设备使用完毕必须关闭电源，除非是注塑机PC料保温时的例外。
除了注塑车间安全生产通则，我们还制定了其他设备的安全生产须知：
1. 注塑机安全生产须知：包括注塑机半自动生产的规定，以及在进行除半自动动作以外的任何动作时，必须关停油泵和电源的要求。
2. 模、油温机安全生产须知：包括对电源和导热油的要求，以及维修时需要穿戴防护用品的规定。
3. 机械手安全生产须知：包括机械手安装的要求和操作人员不得进入机械手臂作业范围的规定。
4. 烘箱安全生产须知：包括禁止在主机周围放置易燃物品和烘箱高温时必须佩戴防护用品的要求。
5. 粉碎机安全生产须知：包括在开机前确保料斗与网架关闭，并关掉电源的规定。
通过制定这些规定和要求，我们希望能够确保注塑车间的安全生产，保障员工的安全和设备的正常运行。我们将持续关注安全生产的各个方面，并不断改进和完善我们的安全管理措施，以确保我们的车间始终保持安全和高效的状态。
车间安全生产管理制度内容3
一、质量管理
在质量管理方面，各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责并协调工作。对关键过程要按照《程序文件》的规定进行严格控制，对出现的异常情况要查明原因并及时排除，以保持质量的稳定受控状态。同时，要认真执行“三检”制度，即操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后方能转入下一个工序，下一个工序对上一个工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。在发现质量事故时要查清责任者和事故原因，并制定预防措施。车间要对所生产的产品质量负责，确保不合格的材料不投产，不合格的半成品不转序。此外，还要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
