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一、各级领导在布置检修项目时,必须同时交待安全注意事项,二人以上参加的检修项目,必须指定一人负责安全。多工种(二人以上)协同参加的综合性项目各施工现场必须有指定专人负责指挥,并指定专人负责现场安全工作。大修项目必须制定方案和书面安全措施,提前三天报安全科。
二、参加检修的人员应穿戴劳动防护用品,严格遵守安全技术操作规程,服从现场指挥,认真检查检修用工具,确保设备安全完好;监督检查安全措施落实情况,在确定安全可靠的情况下才能进行。
三、凡生产设备容器、管道停工检修前,应由生产工段、班组负责泄压、排气,在有易燃、易爆、易中毒物的设备容器、管道上检修必须切断来源,将有关部位插好盲板、清洗、置换、分析合格(符合防火规定和国家卫生标准)后,交给检修人员,检修人员应取得生产工段、班组同意后,方可检修。
四、按照《动火管理制度》确定的禁火区域或有关化工设备、容器、管道上需要动火的,事先要按规定办好动火证审批手续,并做好安全措施后,方可动火检修,禁火区域内需要装接临时电源线,应由专职电工接线。
五、由电动机带动的设备或附搅拌装置的设备,进行检修前应松脱传动带,可靠切断电源,并挂上“有人检修,禁止启动”的警告牌后,方可检修。
六、拆卸化工管道设备的法兰时,既使在泄压的情况下,人也不能站在法兰缝的正面,以防化工物料喷出伤人,拆卸的管道部件不准随意抛扔,严防落物伤人。施工现场堆放器材、管道必须放平稳,以防滚动倒塌。
七、清出易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物料,不得随意排入下水道或地面,应力争全部回收,以防发生事故。
八、进入设备内部检修的安全规定
1、必须彻底清洗和空气置换,经做防爆实验合格后方可入内工作。
2、进入前应拆离相连管道的阀门、插入肓板、切断电源,并在管道阀门上和电气开关上做好标志,以防他人误开。
3、必须把所有人孔手孔和一切可通气的孔盖打开,并将人孔盖用放好,以防坠落伤人。
4、在检修有毒有害的塔器设备时,必须办理危险审批手续,参加检修人员,应穿戴好相应的劳动防护用品、佩戴防毒面具,并设专人监护,监护人不得擅自离开。
5、进入易燃易爆设备内,必须使用低压灯,电压不得超过12伏。
九、在设备、容器内进行气焊气割时,严禁乙炔气和氧气泄漏在设备、容器内,以防爆炸,检修暂时中断时,应将割炬、焊枪和胶管放在设备、容器的外部。
十、参加高空作业的检修人员,应按《高空作业安全规定》执行。
十一、起重设备、工具(如钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等)在使用前必须进行严格检查,有缺陷的设备、工具未经修复前,不得使用。要正确估计吊物的重量,不得超负荷使用,不得把吊起的设备或零件在空中悬挂,不得在重物上站人,不得在吊物下方站人。
十二、非电工不得擅自处理电气设备,电气设备检修中的安全注意事项,按有关制度执行。
十三、设备拆开后,重要的部件必须由专人保管,检修人员在检修中应随时注意,不得将检修中的边角料、焊条头子等落到设备容器中,检修结束后,应仔细检查是否有工具杂物遗留在设备、容器或管道中,以防试车时发生事故。
十四、检修结束后,必须将各种安全装置(如栏杆、安全防护罩、刹车、限位开关、安全阀、阻火器、压力表、静电接地导线、电动机接地接零等)全部恢复好,并经各级验收合格后,方可试车。
十五、地面挖沟、挖坑必须与机动科与所属车间取得联系后方可进行,以免挖破地下电缆和水管,所挖沟坑必须设信号标志,铺上盖板或设围栏,以防发生事故。
十六、检修中,不得任意占用厂区马路,要保持马路畅通无阻,检修结束时,要将场地清理干净。
十七、安全科负责各项检修的安全考核工作,对检查出的问题纳入车间百分制考核。
第一章备煤车间安全操作规程
第一节通用规程
一、劳动保护用品穿戴标准
1.上岗前应按要求穿好劳动保护用品,扣齐纽扣、扎好袖口,服装整齐、清洁,女工把长发戴在帽内
2.安全帽要戴端正,系好带
3.穿好防护鞋并系好带
4.带安全带时扣要系好
5.保护用品穿戴不齐全者,不得上岗,上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查
二、生产岗位操作人员交接班制度
1.接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课,听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务,讲明安全注意事项
2.接班人员提前5——10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况,对口询问完毕后,查看上班生产台帐和记录,而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备,安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况
3.检查完毕后进行试车,发现问题交接班双方及检修工共同查找原因,提出解决措施,解决不了的应及时上报车间,交班者必须经接班者同意后方可离岗下班
4.接班完毕后,主动做好生产准备
三、安全要点
1.对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训,经考试合格后方可独立工作
2.设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏
3.在巡检皮带运转情况时,必须走人行道,维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道
4.正常情况下,岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用,禁止用水冲洗或用湿布抹
5.各岗位人员上下梯子,必须手抓栏杆,防止滑倒摔伤,严禁奔跑和拥挤,遇有下雪天气时,必须认真清扫台阶余雪
6.操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源,否则不准更换或检修
7.严禁酒后上岗,班中饮酒,违章操作,违章指挥
8.设备运转时,禁止做与本职工作无关的事情,严禁睡岗、脱岗、串岗
9.2米以上(含2米)高处作业必须系好安全带
10.严禁转车清理前后滚筒的余煤,禁止转车打扫卫生,清理、清扫时必须停机进行
11.生产岗位处理异常工作时,必须先进行危害辨识,预知预控,并制定可靠地安全方案后方可实施
第二节、煤厂工安全操作规程
一、煤场工
1.对所进煤种熟悉了解,合理放置。
2.掌握各种煤的储存量。
3.对车辆精心调配,准确无误的把单一煤种送入各自的受煤坑,决不允许混煤。
4.对车辆合理指挥,注意安全。指挥铲车上煤时一定站在车的前方,决不允许站在车的后方或车的两侧。
5.煤场卫生清洁,严禁满地是煤
6.不准脱岗、睡岗做与本岗位无关的事情
7.发现受煤坑蓖子堵料时,要站在受煤坑周围处理,绝不允许站在蓖子上处理,以防脚掉入蓖中造成扭伤。
8.冬季冻煤现象严重一定要及时把冻块砸开,防止冻块堵料,影响上煤,煤中发现杂物及时检出,以免划伤皮带和损坏粉碎机。
二、装载机工
1.无操作证的严禁上车驾驶,经过专门培训并取得合格证的人员才能操作和保养机器
2.上车前必须认真检查所有防护装置,刹车装置、各类灯具是否完好,后视镜是否清洁
3.开机之前,必须查看周围是否有引发危险的异常情况
4.动车前必须鸣笛警告周围人员
5.平路行驶,铲斗离地面不小于40——50mm,在不平整的路面上行驶时,行驶速度要低,转向时要平稳,避免突然转向
6.上斜坡行驶时,使铲斗接近地面,离地面20——30mm,防止翻车。下坡时,应缓慢行驶,禁止熄火,当发动机在坡上熄灭时,应立即踩下制动板,放下铲斗,将变速操纵手柄置于空挡,并使用停车制动杆
7.严禁在臂下站人
8.加油时,禁止吸烟,以防止引起火灾
9.照明设施不齐全,严禁夜间作业
三、受煤工
1.合理安排好铲车准确无误的把各种精煤送进各自的受煤坑
2.指挥铲车上煤时,一定要站在车前方,决不允许站在车后或车的两侧
3.发现受煤坑箅子堵料时,要站在受煤坑周围处理堵料,决不允许站在箅子上处理,以防腿脚漏进受煤坑
4.单种煤上完后,要等受煤坑中的煤运干净后,再更换另一种煤,决不允许混煤
5.阴天下雨,一定要及时用防雨工具盖好受煤坑,以免雨水进入地下皮带通廊
6.冬季冻煤现象严重,一定要及时把冻块砸开,防止因冻块堵料,影响上煤,在砸冻块时,一定要先检查锤头是否牢固,再进行工作
7.发现受煤坑中的煤中有铁器、杂物时,要及时拣出,以免划伤运行中的皮带
第三节、皮带工安全操作规程
1.开机前认真检查皮带走廊是否有障碍物,各安全装置设施是否齐全、灵敏、可靠,发现问题及时处理和报告
2.严禁钻、跨正在运行中的皮带,禁止用皮带运送工具
3.转车时禁止清扫设备、地面卫生,严禁往各部位加油
4.严禁转动清理前后滚筒粘煤,清理时必须停机、断电
5.清理漏斗余煤时,必须停机,脚要站稳,用力要均,禁止把头伸入漏斗内
6.皮带机运转过程中,严禁更换大小托辊
7.皮带跑偏时,严禁用铁棍调偏,以防伤人或划伤皮带
8.皮带打滑往滚筒内撒锯末时,手距滚筒1米以外
9.维修工因检修摘除的防护罩,必须在检修完毕后立即恢复正常状态,经操作工检查,验证无误后,维修人员方可离岗
10.任何一条皮带都应先启动空车,确认正常后方准接煤,严禁超负荷运转或带负荷启动,在停机前都要把皮带上的煤送完
11.皮带运行中经常检查电机有无异常,温度是否过高,发现问题应立即与前后岗位联系停车处理
12.根据皮带松紧情况及时调整拉紧装置,防止皮带打滑,运转中发现煤中有铁器、杂物应及时拣出
13.往复皮带机允许反向行走时,必须先按停止按钮,然后再按所需方向按钮
第四节、粉碎机工安全操作规程
1.严格执行设备检修挂牌制度,未挂牌操作人员有权制止其进入生产岗位
2.开机前必须认真检查周围环境是否有障碍,连轴器防护装置是否安全牢固可靠
3.送电前必须先确认启动开关是否在零位,确认无误后方可送电,启动电机时,必须站在绝缘垫子上
4.如遇有突然停机,必须查明原因,查不清不准开机
5.遇有异常声音或轴承电机温度超过规定值时,应立即停机进行检查,并及时报告车间领导
6.粉碎机如一次启动不起来,需找电工认真检查,待查明原因处理完后再开机,并认真填写操作记录
7.清理粉碎机内部部件时,必须严格执行停电挂牌制度,否则不准维修(每班下班前一小时,清机加油、打扫卫生)
8.严禁睡岗、脱岗或打瞌睡,做与工作无关的事
第五节、配煤室安全操作规程
1.严格执行设备检修挂牌制度,维修人员未联系、未挂牌,操作人员有权制止其进入生产岗位
2.开机前必须认真检查各项安全措施、装置是否齐全、灵敏、可靠,周围作业环境是否有障碍物
3.在处理大小皮带滚筒粘煤时,必须停机处理,断电并把开关拉至零位置
4.在下料口悬料、捅料时选位要得当,用力要均,面部要避开捅煤孔,以防煤下落喷伤面部及眼睛
5.夏季遇有稀煤时,严禁在下料口附近活动或停留
6.设备运转时,禁止、跨皮带,打扫卫生、加油、触摸各传动部位
第六节、煤塔清扫工安全操作规程
1.开机前必须认真检查周围作业环境、皮带通廊是否有障碍物,各安全装置设施是否齐全、灵敏、牢固、可靠
2.皮带运转时,严禁加油、更换托辊、清理卫生
3.熟悉本岗位所属设备及性能,掌握一般故障的排除方法
4.根据焦炉生产用煤情况,提出送煤计划,确保煤塔有足够的存煤
5.开机前仔细检查机电设施,确认正常后方可开车
6.勤检查入仓煤细度及水分情况,发现异常及时通知粉碎机房
7.任务完成后将皮带、余煤全部拉空,方可停机
8.皮带跑偏时,及时调整,严禁用铁棍调偏以防伤人
9.上岗严禁看小说、睡岗、脱岗或打瞌睡
第七节、清扫煤塔操作规程
1.煤塔清扫工作属于高危险作业,应办理进塔安全防护措施,对煤塔进行检测合格后,方可进入塔工作
2.进塔清扫人员必须戴好防护用品,并有专人负责监护
3.进塔作业时,手中禁带工具和物品,工具要用绳子吊下不准投放
4.进塔作业人员必须系好安全带、安全挂绳,必须设专人进行监护,确保安全
5.清扫煤塔时严禁烟火,并遵守高空作业的安全规程
6.进塔清扫人员应轮换作业,要求每隔30——40分钟外出休息一次
7.清扫煤塔时,一定要从上到下,严禁从上到下,以免煤料塌煤埋人
第八节、电工安全操作规程
1.检查维修项目实施前,必须制定该项目的作业方案,并进行预知预控
2.工作前必须对所使用的工具、仪表进行确认,掌握其性能、使用范围、达到灵敏、可靠,保证安全
3.严格执行挂牌制度,与操作工联系好,双方将牌挂在明显位置,测试无电后方可检修,检修完毕后共同试车,以防造成人身设备事故
4.检修更换电线杆上线路和灯泡时,必须戴安全带、安全帽,并设一人监护
5.电气设备停电检修时,必须挂好接地线,并挂严禁合闸标志牌
6.电气设备送电时,应先检查现场,确认无人工作,并拆除接地线,通知有关人员方可送电
7.安装电机时,金属外罩应有良好的接地,保险丝容量应符合要求
8.使用梯子时,必须有人扶梯,以防梯倒伤人
9.抢修时遇有恶劣天气时,必须做好可靠的安全防护措施,以防触电事故的发生
10.打墙眼、射钉时,要站在牢靠的脚手架上,手锤、射枪要握紧,透眼时要注意墙对面是否有人或其它物品,以防伤人毁物
11.发生触电应立即切断电源,迅速用干木棍挑开电体,使触电者迅速离开电体,并立即做人工呼吸,并及时报告领导
12.电气设备着火时,应先切断电源,然后用干粉灭火器扑灭,严禁用水灭火
13.夜班,电工到生产岗位处理故障时,必须有陪同人员一起到现场处理故障,严禁独自一人到现场处理故障
第九节、电气焊安全操作规程
1.工作前应仔细检查所使用的工具、设备、氧气、乙炔压力表,氧气瓶接口处不得有污油,一次电源是否符合规定电压,一次线不得超过3米
2.进入生产作业区时,严格执行挂牌制度,与操作工联系好,双方同时将标志牌挂在明显位置,检修完毕后,维修人员确认撤离岗位后,及时摘牌
3.在露天潮湿区域给电焊机合闸时,必须戴好绝缘手套
4.电焊钳和二次线要完整,绝缘良好,绝缘不好不得使用
5.氧气和乙炔瓶应远离风火,两瓶之间距离保持5米以上,与火源距离保持10米以上
6.上氧气表前,先放出少量氧气,吹出尘物,表最少旋5扣,将顶针退出,闪开头部,缓慢开风,移动氧气瓶时,必须停风
7.乙炔瓶阀和减压器冻结时,应用温水熔化,严禁电热明火烘烤
8.使用乙炔瓶时,应直立放置,不准平躺放置
9.乙炔最大使用压力不得超过1.5表压
10.存放两瓶时,禁止混放,要分开放置
第十节、钳工安全操作规程
1.检修、维修项目实施前,必须制定该项目作业安全方案,认真开展预知预案
2.上岗前必须检查所用的工具是否完好,确保使用正常
3.进入生产作业区作业时,严格执行挂牌制度,与操作工、电工双方联系好,并同时将标志牌挂在明显位置,未联系、未挂牌禁止进入生产作业区作业,检修完毕后及时摘牌
4.使用手锤时应注意锤头是否牢固,锤把有无裂痕
5.使用钻床时,不准戴手套,工作夹应夹紧
6.使用手持电动工具时,必须检查是否安装漏电保护器,电源线和接地线是否良好,电压是否符合要求
7.使用砂轮机前,必须先检查砂轮机是否有裂痕和损伤,磨工件时,位置要得当,用力要均,并戴好防护眼镜
8.使用手锯时,锯条松紧应适当,锯口应尽量靠近钳口,锯时用力要均
9.在危险区域动火检修项目,必须先办理动火手续,无动火手续的严禁动火
10.胶接皮带时,必须先打夹子,螺栓要紧牢,扒皮带时站位得当,用力要均
11.使用千斤顶时,垫目要平稳,放位要正确,禁用打滑物件当垫子,以防打滑造成事故
12.检修岗位液压设备时,禁止设备运行,重载时检修
第十一节、节切焦岗位安全操作规程
1.机械设备、电器出现故障或突然停电,应立即关闭开关或电源,处理完毕后,方可开车
2.切焦机内有铁器、杂物堵塞时,应立即关闭事故开关,清理完毕后再启动开车
3.开车前仔细检查周围及表面有无障碍物、有无检修人员、安全防护装置是否齐全,确认无误后方可开车
4.工作期间不准脱岗、串岗、睡岗,干与工作无关的事情
5.严禁酒后上岗,杜绝安全事故的发生
第十二节、振筛岗位安全操作规程
1.设备运转时,严禁触摸、清扫、加油等
2.更换振筛时,设专人监护,以免掉到下焦溜槽中
3.保证下焦溜槽畅通,振筛在工作中,严禁捅捣不畅溜槽
4.开机前应仔细检查周围环境,确认无障碍物时方可开机
5.机械设备出现故障时,应立即停机并报告车间领导,处理完毕后方可开机
第十三节、焦台安全操作规程
1.放焦走台不许放任何物品,以免拌倒伤人
2.设备运转期间不得跨越刮焦板到焦台斜面上
3.严禁使用没有规定信号联系操作,不得乱发信号
4.焦台上发现有铁器杂物应立即拣出,若铁器杂物已放到皮带上,应停止放焦,并立即发信号停止皮带运转后拣出
5.禁止依靠护栏和湿手操作放焦按钮
6.开皮带前,应先查看是否有人工作,再发信号
7.皮带运转中,不得清扫运转部位
第二章炼焦车间安全操作通用规程
第一节、通用规程
一、操作工通用规程
1.严格执行我厂《岗位操作规程》和《工艺技术规程》。
2.在机、焦侧、炉顶工作时,要注意机车行驶,站位准确,严禁座卧道轨。
3.上下梯子要手扶栏杆,不得两级一跨,梯板上有冰雪、杂物及时打扫干净,以免滑倒摔伤,机车行驶时不许上下车
4.扳手、钳子等工具不能当手锤使用,打锤时不准戴手套
5.开风扇时先检查有无问题,严禁用手摸风扇叶片
6.推焦前禁止从推焦杆前通过
7.使用砂轮前,必须检查轮片是否完整,转动是否正常,禁止磨软金属、笨重不规则的金属件,使用前站在砂轮机一侧,禁止身体正对砂轮
8.焦侧通过导焦槽小门时须经司机批准,以免发生危险。
9.熄焦车行走时,禁止在司机室外侧平台上停留
10.在进行临时工作时,要有专人负责安全监护
11.在炉顶行走及工作时;注意机车行走,禁止用脚蹬踏加煤口盖和看火孔盖
12.不准将工具放在栏杆或管道上,以免掉入伤人
13.严禁由高处往下扔工具、铁器、杂物以免掉下伤人,必要时下面要有专人监护
14.在炉顶焦侧道轨以西使用长工具操作,要注意除尘车和拦焦车的磨电道,必要时可与有关人员联系,停电后操作
15.上下有关工种之间操作要互相联系、互相确认,保证安全生产
16.各岗位司机操作时要集中精力,听从统一指挥,禁止干一切与工作无关的事情
17.班中一切工作听从班长的安排,兼岗时要执行该岗的操作规程,保证安全生产
18.班中吃饭必须在检修时间进行,并抓紧时间返回岗位,禁止在食堂闲谈和逗遛,
如没有检修时间,吃饭要轮换进行,岗位必须留人,单人岗位由工段长安排决不能空岗
19.机电设备的安全操作:1)清扫和检修电器设备时必须先切断电源,再用试电笔复查,禁止湿手操作,换保险丝时,要注意负荷,严禁用其它金属替代,确认没电后再操作,严格执行电工的操作规范。2)电器设备着火时,应立即切断电源后,用干粉灭火器灭火,禁止在不确认停电的情况下,用水灭火。3)配电箱内保持清洁,禁止存放杂物,非本职人员禁止打扫卫生和操作检修。4)禁止非本车司机开车,司机操作时,禁止闲谈,长距离行车要加强瞭望。5)检修时严格执行挂牌制度。6)机车停止工作时,司机应将电源总闸拉下,切断电源,并有人看管。7)机电设备运转过程中,严禁加油和清扫,并不许靠近和跨越,8)各种传动部件、轨道和滑道禁止手摸和脚踩。9)机械设备运转过程中发生故障或问题需要处理时,必须将操作扳把放在零位,再停总电源后处理。10)设备检修或故障处理后,司机必须详细检查,无问题后试车,运转正常方可投入使用。
20.煤气系统安全操作;1)煤气区域严禁烟火,需要动火必须开具《危险作业审批表》,停送煤气时严禁动火及停止出炉2)煤气区域禁止单人操作,进入煤气区域二人必须前后保持一定距离,并带有一氧化碳报警器。3)倒换煤气时,参加人员必须经过专门训练,并听从统一指挥。4)凡加热用煤气管,在点火时,必须先点火后送煤气,送煤气时要慢开阀门,以免发生爆炸和喷火烧伤事故。
二、维修工通用规程
1.工作前查各种工具是否灵敏、可靠,保证性能良好
2.巡检中必须做到以下几项:1)上下梯子要手扶栏杆,不得两级一跨,梯板上有冰雪时,及时打扫干净。2)机车行驶不准在任何部位上下车。3)在炉顶及炉台行走及工作时,注意来往机车行驶,禁止用脚蹬踏火盖。4)禁止坐在轨道上休息,禁止从高处往下扔任何东西。5)不准将工具、物料放在栏杆和管道上。6)推焦前禁止从推焦杆前通过。7)进入地下室须带好一氧化碳报警器,禁止吸烟动火。8)禁止倚靠炉上及其它岗位的栏杆
3.使用手持电动工具时,必须检查电源线和接地线有无损坏,电压与工具要求是否相同,接地是否良好,并有漏电保护装置,方可使用
4.检修设备时,必须停电挂牌,方可开始检修
5.设备运转时,严禁加油、清扫,不许靠近和跨越
6.在进行临时工作时,要指定专人负责安全
第二节、推焦司机安全操作规程
1.推焦轨道必须保持完好,轨距变宽不得超过30毫米、变窄不得超过15毫米
2.行车前必须鸣笛,并注意周围环境,确认无障碍物鸣笛后方可开车,禁止无信号开车
3.推焦和装煤操作时间,如遇停煤气或炉顶放散时,应继续操作,该炉完毕后,立即停止操作,直到煤气供应或放散完毕后,才能继续操作。
4.机侧发现焦饼破碎,应扒至见到焦饼炉墙的缝隙,方可推焦,否则不准推焦。
5.加热不匀或焦炭推不出时,观察焦碳不熟时,应重新对上炉门,待成熟后再推。
6.随时检查润滑系统,以保持油路畅通。
7.每班必须检查推焦车车上的全部启动装置,最少进行两次,但不得在运行时检查。
8.随时保持推焦车的清洁完整
9.送电时,各控制器开关应放在零位,司机要在司机室内准备好,才能送电。
10.各极限开关要保持好用灵活
11.每班必须检查手摇装置是否齐全,用手摇装置时必须将电源总开关切断。
12.司机不准任意脱离岗位,如有要事需经批准,方可由副司机代替。
13.工具要切实放好,以免掉入伤人
14.当发现推焦杆有变形时,应立即报告工长处理,批准后再进行操作
15.推焦杆掉入炉内拉出后,必须停留适当时间再使用。
16.禁止卸下准备推焦炉室以外的炉门横铁(尤其是上横铁),严禁横铁不到位而不处理。
17.在临炉空炉时,禁止推焦,相邻两炉的加煤时间在两小时以内禁止推焦。
18.推焦杆、托煤板及移门机平时应回到规定的位置。
19.行车时,不准任何人、从任何部位上下车,不准依靠栏杆。
20.配电室,除司机和检修人员外,其他人不准进入。
21.机械运转时,严禁检修或卸下防护罩及加油、清扫等工作
22.摘炉门时副司机要检查挂钩是否挂住炉门,上下机头是否到位。
23.行车中不准处理炉门冒烟冒火或调节炉门。
24.上岗司机不得少于两人,接班时试车时要认真确认是否正常。